鑄(zhù)銅件按鑄型成型方法的(de)不同，可以把鑄件分為普通砂(shā)型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、陶瓷(cí)型鑄件、電(diàn)渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應用多，約占全部鑄件産量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。

　　鑄銅件的(de)鑄造并不是很簡單，先要熔煉金屬，然後把符合要求的金屬液體澆注到鑄(zhù)型裡面，當金屬液體冷卻凝固之後，就可(kě)以處理成我們想要的形狀以及尺寸等。這個鑄件的工藝過(guò)程就是鑄(zhù)造了，但是在銅鑄造的過程中，我們也要注意很多事(shì)項(xiàng)。

　　先在鑄造銅合金的(de)時候，要使用金(jīn)屬型的鑄造方法(fǎ)，這樣的方法能夠利于合金的凝固，而且也能夠的提升鑄銅件的質量。不僅如此，還能夠避免鑄件的缺陷，是很關鍵的。如果還可以細分金屬晶粒的話，那麼是能夠讓氣孔建設的，也能夠讓合金(jīn)的氣密性不(bú)錯。

　　如果銅合金中有多(duō)的鉛，那麼好是使用金屬型的鑄造(zào)，這樣是可以避免銅成分過于析的。當銅合金中，零件比多時，可以使用離心鑄造的方式。對于一些比大型的銅(tóng)件來說，好是使用低壓(yā)鑄造，這(zhè)樣能夠提升鑄銅件的緻密度。在大力鑄銅件産品的性能提(tí)升過(guò)程中，要充足的(de)結合産品生産力的(de)發展，加快其應用性能(néng)及品質的提升，通(tōng)過正确帶(dài)動的産品，增強其價值的提升，加快其品質等各方(fāng)面運用效(xiào)果的體現，加有優點的體現出該産品的應用水平。

　　鑄銅件及銅合金，按(àn)其化學成分可分為銅、青銅、黃銅和白銅四類(lèi)，按其功能又可分為一般(bān)用途和用途兩類。及銅合金，按其化(huà)學成(chéng)分可分為銅、青銅、黃銅和白銅(tóng)四類，按其功能又可(kě)分(fèn)為一般用途和用途兩(liǎng)類。鑄銅件是在基礎上加(jiā)入其他金屬或非金屬元素，不僅能保持鋁的基本性能，而且由于合金(jīn)化及熱處理的作用，使鋁合金(jīn)具有良好(hǎo)的綜合性能。鋁及鋁合(hé)金在工(gōng)業上占有重要的(de)地位，大量用于軍(jun1)事、工(gōng)業、農業和交通運輸等等。

　　鑄銅件(jiàn)許多構造件和主要部件都是以鑄件為坯料，而且與銅的(de)質量，精度親密相關，鑄銅件質量的好壞，對機(jī)床整(zhěng)機質量，壽(shòu)命，精度堅持性都有着重要(yào)影響。鑄銅件又可用在(zài)閥門(mén)，音箱，注塑機，上下水管道(dào)等(děng)。

　　鑄件有多種分類辦法：按其所用金屬(shǔ)資料的不同，分為鑄(zhù)鋼件、鑄鐵件、鑄鋁件、鑄銅件、鑄銅件等。而每類鑄件又可(kě)按其(qí)化學成分或金相組(zǔ)織進一步(bù)分紅不同的品種。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件(jiàn)等；按鑄型成型辦(bàn)法的不同，能夠把(bǎ)鑄件分為普通(tōng)砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重(zhòng)熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型(xíng)鑄件應用多，約占全(quán)部鑄件産(chǎn)量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓(yā)鑄件。

　　銅鑄件也與日常生活有密切關系(xì)。例如經常使用(yòng)的門把、門鎖(suǒ)、暖氣片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架、熨鬥等，都是鑄件。其(qí)中以普通砂(shā)型鑄件應用多(duō)，約占全部(bù)鑄件産量(liàng)的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄(zhù)件。鑄銅件重量所占比例很大，許多結構件和許多主要部件(jiàn)都是以鑄(zhù)件(jiàn)為坯料的，而且與機床的質量，精(jīng)度密(mì)切相關，機(jī)床(chuáng)鑄件質量的好壞(huài)，對機床整機質量，壽命，精度保持性都有着重要影響。

　　随着技術發展，機床鑄件制造業面對的是制造對象新頻率加快，加工對象個(gè)性化突出，因而對提供加工(gōng)制造裝備的機床工業，同樣是要求産品品種多樣化，這也成為衡量一(yī)個機床工業綜合的重要标志。影(yǐng)響銅鑄件質量的因素很(hěn)多，是機(jī)床鑄件的設計工藝性(xìng)。進行設計時，除了要根據工作條件和金(jīn)屬材(cái)料性能來确定機床(chuáng)鑄件幾何形狀、尺寸大小(xiǎo)外，還從鑄造合(hé)金和鑄造工藝特性的角度來考慮(lǜ)設計的正确性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力(lì)等問題，以避(bì)免或減少鑄銅件的(de)成分偏析(xī)、變形、開裂等缺陷的産生。要有正确(què)的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生産條件，選擇适當的分型面和造型、造芯方法，正确設置鑄造筋、冷鐵(tiě)、冒口和澆注系統等。以獲得鑄件。沒床鑄件質量的提升，機床裝備制造的發展和整體水平(píng)的提升，也就無從談起(qǐ)，終影響(xiǎng)我國機床裝備制造業在市場上的(de)競争能力。不斷提(tí)升機床(chuáng)鑄件質量，從而機床(chuáng)制造水(shuǐ)平(píng)整體提升。