精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工(gōng)藝而言的一(yī)種鑄造辦法。它能取得(dé)相對準确地形狀和較高的鑄造精度。較遍及的(de)做法(fǎ)是：首先做出所需毛坯(可留餘量十分小或者不留餘量)的電極，然後用電極腐蝕模具體(tǐ)，構成空腔。再用澆鑄的辦法鑄蠟，取得原(yuán)始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂(shā)料。待取得足夠(gòu)的厚度之後曬幹，再加溫(wēn)，使内部的蠟模溶化掉(diào)，取得與所需毛坯共同的型腔。再在型(xíng)腔裡澆鑄鐵水，固化之後将外殼剝掉，就能取得精密制作的(de)成品。

　　失蠟法鑄造現稱熔模精密鑄造，是一種少切削或無切(qiē)削的(de)鑄造(zào)工藝，是鑄造(zào)職業中的一項優(yōu)異的工藝技能(néng)，其(qí)使用十分廣泛。它(tā)不隻适用于各(gè)種類型、各種合金的鑄造，并且生産出的鑄件尺度精度、表面質量(liàng)比其它鑄造辦(bàn)法要高，甚(shèn)至其它鑄造(zào)辦法難于鑄得的雜亂、耐高溫、不易于加工的鑄(zhù)件，均可選用熔模精密鑄造鑄得。

　　現代熔模鑄造辦法在工業生産中得(dé)到實踐使用是在二(èr)十世紀四十年代。當時航(háng)空(kōng)噴氣發動機(jī)的(de)開展，要求制作象葉片、葉輪、噴嘴等形狀雜亂，尺度準确以及表面光潔的耐熱(rè)合金零件。由于耐熱合(hé)金資料(liào)難于機械加工(gōng)，零件形狀雜亂(luàn)，以緻不能或難于用其它辦法制作，因此，需求尋找一(yī)種(zhǒng)新的精密的成型工藝，所以學習古代撒播下來的失蠟鑄造，經過(guò)對資料和工藝的改善，現代熔(róng)模鑄造辦(bàn)法在古代工藝的基礎上取得重要(yào)的開(kāi)展。所以，航空工業的(de)開展推動了熔模鑄造的使用，而熔模(mó)鑄造的(de)不斷改善和完善，也為航(háng)空工業進(jìn)一步提高功能創造(zào)了(le)有利的條件。

　　我國是于(yú)上世紀五(wǔ)、六十年代開始(shǐ)将熔模鑄造使用于(yú)工業(yè)生産。其後這種先(xiān)進的鑄(zhù)造工藝得到巨大的開展，相繼在(zài)航空、汽車、機床、船舶、内燃機(jī)、汽輪(lún)機、電訊儀器、兵器、醫療器械以及刀具等制作工業中被廣泛選用，同時也用于工藝美術品的制作。

　　熔模鑄造辦法(fǎ)的另一優點是，它(tā)能夠鑄造各種合金的雜亂的鑄件(jiàn)，特别能夠鑄造高(gāo)溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉(yè)片，其流線型外廓與冷卻用内腔，用(yòng)機械加工工藝幾乎無法構成。用熔(róng)模鑄造工藝生産(chǎn)不隻能夠做到批量生産，保證(zhèng)了鑄件的共同性，并且(qiě)避免了機械加工後殘留刀紋的(de)應力會集。

　　澆口杯是(shì)服務于鑄造(zào)技能的基礎(chǔ)組成部分，特别是與鋼鐵(tiě)工業的開展有着極為密切的關系。澆(jiāo)口杯是冶煉工藝配備的組成部件之一。

　　澆口杯(bēi)首要(yào)用于引導(dǎo)液體金屬進入型腔的通(tōng)道。如果澆(jiāo)口杯安排的不合理，就可(kě)能使(shǐ)鑄件産生(shēng)氣(qì)孔、沙眼、鐵豆、渣眼(yǎn)、縮孔、裂紋和澆缺乏等缺陷。因(yīn)此，正(zhèng)确(què)的(de)挑選澆口杯的結構(gòu)和尺度以及在鑄件上(shàng)合理的安頓，是一項很(hěn)重要的工作。