不(bú)鏽(xiù)鋼鑄件對模具(jù)的包緊(jǐn)力有那(nà)些?

　　(1)不(bú)鏽鋼鑄件(jiàn)全(quán)部或(huò)部(bù)分在(zài)定模上的鎖(suǒ)模(mó)力大于在(zài)動模上的鎖模(mó)力。打開模具時，鑄件會(huì)停(tíng)留(liú)并(bìng)粘在(zài)固定模具(jù)上。

　　(2)脫(tuō)模時，如果鑄件(jiàn)各部位(wèi)對模和(hé)定模(mó)的合模力(lì)不均(jun1)，脫模時鑄件會跑偏、歪斜(xié)、歪斜(xié)，定(dìng)模(mó)合模力大(dà)的部位可能會(huì)粘(zhān)住。固定模具(jù)。

　　(3)如果定模(mó)溫度過低(dī)，或動(dòng)模溫(wēn)度過(guò)高，不鏽鋼鑄件縮短時，定(dìng)模上的鎖緊力會大于動模上(shàng)的緊力。

　　(4)脫(tuō)模劑濃度過低，脫模劑脫(tuō)模性能不(bú)好(hǎo)，定(dìng)模噴(pēn)塗脫(tuō)模劑不到(dào)位，脫模劑用量不足，會影響脫(tuō)模性能的(de)鑄件(jiàn)。如果(guǒ)在熱模時(shí)将過多的(de)油漆(qī)噴在定模上，定模的溫度(dù)很難迅速升高(gāo)。鑄件(jiàn)冷卻時間縮短(duǎn)後，定模(mó)一側包(bāo)邊力的(de)增加将大于動模(mó)。

　　(5)還有一種粘(zhān)模現象：不鏽鋼鑄件在(zài)壓(yā)鑄生産(chǎn)初期(qī)，即熱(rè)模低速注(zhù)射時，壓(yā)鑄(zhù)合金液的(de)流動性會(huì)迅速(sù)下(xià)降由于(yú)模具(jù)溫度(dù)低，導(dǎo)緻模(mó)腔内填充(chōng)的金(jīn)屬液成型不完全(quán)，成型的鑄件(jiàn)強度(dù)低，鑄(zhù)件各部分(fèn)連接(jiē)不可(kě)靠(kào)，鑄件脫(tuō)模時，鎖緊力大(dà)的部(bù)分(fèn)容易斷(duàn)裂并(bìng)與其他零(líng)件分(fèn)離并(bìng)卡在(zài)模具中。尤其是定模一側(cè)沒有(yǒu)頂出杆頂出鑄件，更容易粘在(zài)定模中(zhōng)。