不鏽鋼鑄(zhù)件對模具的包(bāo)緊力有那些?

　　(1)不鏽鋼鑄件全部或部(bù)分在定模上的鎖模力大(dà)于在動模(mó)上的鎖模力。打開模具時，鑄件會停留并粘在固定模具上。

　　(2)脫模時，如果鑄件各部位對模和定模(mó)的合(hé)模力不均，脫模時鑄件(jiàn)會(huì)跑偏、歪斜、歪斜，定模合模力大的部位可能會粘住。固定模具。

　　(3)如果(guǒ)定模溫度過低，或動(dòng)模溫(wēn)度過高，不鏽鋼鑄件縮(suō)短時，定(dìng)模上的鎖緊力會大于動模上的緊力。

　　(4)脫模劑(jì)濃度過低，脫模(mó)劑脫(tuō)模性(xìng)能不(bú)好，定模噴塗脫模劑不到位(wèi)，脫模劑用量不足，會影響(xiǎng)脫(tuō)模性能的鑄件。如果在熱模時将過多的油(yóu)漆噴在定模上，定模的(de)溫度很難迅速(sù)升高。鑄件(jiàn)冷卻時間縮短後，定(dìng)模一側包邊力的增加将大于(yú)動模。

　　(5)還有一種(zhǒng)粘模現象：不鏽鋼鑄件在壓鑄生産初期，即熱模低速注射時，壓鑄(zhù)合金液的流動性會迅速下降由于模具(jù)溫度低，導緻模腔内填充的金(jīn)屬液成型不完全，成型(xíng)的鑄件強度(dù)低，鑄件各部分連接不可靠，鑄件脫模時，鎖緊力大的部(bù)分容易斷裂并(bìng)與其他零件分離并卡在模具中。尤其是定模一側沒有頂出杆頂出鑄件，更容易粘在定(dìng)模中。