鑄件是通過各種鑄造(zào)方法獲得(dé)的金屬成型品，即将熔煉的液态金屬通過澆注、注射、吸入或其他鑄造方法澆注到(dào)預先準備好的模具中(zhōng)，冷卻後，經過抛(pāo)光等後續加工方法，得到的物體具有一定的形狀、大小和性能。

　　鑄件的應(yīng)用曆史悠久。在古(gǔ)代，人們使用鑄(zhù)件和一些生活用具(jù)。在現代，鑄件主要(yào)用作機器零件的(de)毛坯，有些精密鑄件也可直接用作機器零件(jiàn)。鑄件在機(jī)械産品中占很(hěn)大比重。例(lì)如，在拖拉機中，鑄件的重(zhòng)量約占整機(jī)重量的(de)50-70%，在農(nóng)業機械中占40-70%，在機床和内燃機中占(zhàn)70-90%。在各種鑄件中，機械鑄件的(de)品種多、形狀複雜(zá)、用量大，約占鑄件總産量的60%。其次是(shì)冶金和工(gōng)程管道的(de)鋼錠模具，以及一些生活中的工具。下(xià)面來了解一(yī)下修理鑄件的注意事項。

　　1、缺陷可以通過抛光去除(chú)，但抛光後的尺(chǐ)寸應符合鑄件尺寸公差(chà)的要求。

　　2、鑄造：變形的(de)鑄件(jiàn)允(yǔn)許用機械方(fāng)法進行矯正。修正後，應檢查是否有裂紋。

　　3、除另(lìng)有規定外(wài)，鑄件可采用焊接修複。

　　4、采用鎢極氩弧焊修(xiū)複時，焊縫修複面(miàn)積和焊縫修複深度應符合要求。注：（1）焊補面積是指擴容後的面積；（2）補焊(hàn)面積小于2cm2的焊縫不計入補焊次數。

　　5、同處焊補不得(dé)超過3次，焊區邊距（包(bāo)括對(duì)側焊區）不得小于相鄰兩焊區直徑之和。

　　6、鑄造：以熱處理狀态供貨(huò)的鑄件，需要在(zài)焊(hàn)接後在原狀态下進行熱處(chù)理，并對熱(rè)處理後的鑄件進行力學性能檢(jiǎn)驗。當氩弧焊區面積小(xiǎo)于2cm2，焊區間距不小于100mm時，不(bú)需要熱處理。但在一個(gè)鑄件上，不超過五(wǔ)個地方。

　　7、焊補區不得有裂紋、分層或未焊透。任何焊接區域允許有3個直徑不大于2mm、壁厚(hòu)不大于1/3的氣孔(kǒng)或夾雜物，餘量不小(xiǎo)于10mm。直徑(jìng)小于0.5毫(háo)米的分散氣孔或夾雜物不(bú)計算在内。

　　8、對于在腐蝕(shí)性介質或大氣中工作的(de)鑄件，修補時不允許(xǔ)使用焊劑。