澆注時鑄件在鑄型中所處的位置影響精密(mì)鑄件質量、尺寸(cùn)精度、造型工藝難度。

　　澆(jiāo)注位置的選擇原則：

　　1.精密鑄件的重要(yào)加工面或主要加工(gōng)面朝下或位(wèi)于側面:澆注(zhù)時，金(jīn)屬液(yè)中得氣體、熔渣及(jí)鑄型中得砂粒會(huì)上浮，有可能使鑄件的上部出現氣(qì)孔、夾(jiá)渣、砂眼等缺(quē)陷，而鑄件下部出(chū)現缺陷的可能性下，組織較(jiào)緻密。

　　a.機(jī)床床身的澆注位置，應将導軌(guǐ)面朝(cháo)下，以該重要工(gōng)作面的質量。其圓周面的質量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側面，質量均勻一緻。

　　2.精密鑄(zhù)件的大平面朝下或傾斜澆注:由于澆注時熾(chì)熱的金屬液對鑄型的上部有強烈的熱輻射(shè)，引起(qǐ)頂面砂型膨脹拱(gǒng)起甚至(zhì)開裂，使大平面出現夾砂(shā)、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾(qīng)斜澆注的方法可避(bì)免大平(píng)面的生産鑄造缺陷。

　　3.精密鑄件的(de)薄壁朝(cháo)下、側立或傾斜:為防止(zhǐ)鑄件的薄壁部位産生冷隔、澆不到(dào)缺陷，應将面積較大的薄壁置于(yú)鑄件的下部，或使其處于側壁或傾斜(xié)位置。

　　4.精密鑄件的厚大部分應放在頂部或在分型面的側面主要目的(de)是便于在厚處安放冒口進行補縮(suō)。