銅是一種非常接近人類的有色金屬，廣(guǎng)泛用(yòng)于電(diàn)氣，輕工，機械制造(zào)，建築業，國防工業(yè)等。 由(yóu)于其高強度，耐腐蝕性和鑄造性能，銅鑄件長期以來一直用于(yú)各(gè)種工業領域。

孔是存(cún)在于銅鑄件的外部或内部的(de)孔，其為圓形，橢圓形或不規則形。 有時會有許多氣孔形(xíng)成(chéng)氣(qì)團，皮膚通常呈梨形。 瞳孔形狀(zhuàng)不規則，外觀粗糙。 氣穴是鑄件的凹入部分，外觀更光滑。 目視檢查(chá)裸眼，可以(yǐ)發現皮下毛孔是經過機械加工和發現的。

銅鑄件氣孔(kǒng)的原因很多，包括模具的預(yù)熱溫度太低，液态金屬通過鑄件系統(tǒng)時冷卻太快； 模具排氣(qì)設計不良，氣體不能順利排出； 油(yóu)漆不好，本身(shēn)的可(kě)排氣性也不好，甚至會揮發或合成氣。 模具型腔(qiāng)的外(wài)表面上有(yǒu)孔(kǒng)和坑。 注入液态金屬後，孔和坑中的氣體迅速收縮，使液态金屬收縮，從而構成了瞳孔。 模具型腔的外表面生鏽了，液體沒有(yǒu)清洗。

為了避免在銅鑄件中出現(xiàn)氣孔，首先，應将鑄模(mó)充分預熱，塗(tú)層的粒度不應太細(xì)，氣體滲透性應好。 其次，鑄件應(yīng)采用斜鑄。 此外(wài)，原材料應存放在通風幹燥的地方。 熱身。

收縮孔是銅鑄件的外表(biǎo)面或内表面的另一(yī)個粗糙表面。 細收縮孔是分散的多個小收縮孔，即晶粒的收縮，收縮或收縮。 通常在銅鑄件中，流道靠(kào)近立管的根部，較厚(hòu)的部分，壁的較厚過渡部分以及帶有大平面的較(jiào)厚部分。

為(wéi)了避免銅鑄件的收縮(suō)，一方面，必須提高鑄模的溫(wēn)度；另一方(fāng)面，為(wéi)了避免鑄模(mó)的(de)收縮，需(xū)要增加(jiā)鑄模的溫度。 調(diào)整塗層的厚度，應平均噴塗塗層，并(bìng)且當塗層分散時，塗層不(bú)應成為塗層的一部分； 另一方(fāng)面，模具應加熱或(huò)絕緣(yuán)。 數據是部分絕緣的(de)； 熱的部分鑲嵌有銅塊，零(líng)件停止冷卻。