不鏽鋼精密鑄件加工有哪些難點呢？

　　不鏽鋼以耐腐蝕高、耐(nài)高(gāo)溫、耐熱性能好、耐酸性(xìng)介質高、抗高溫氧化而聞名。它(tā)有個非常好的優點就是熔模鑄件有非常高的尺寸精(jīng)度，産品表面的光潔度也非常高，而且不鏽鋼精密(mì)鑄造在(zài)使用上也一定程度的減少了機(jī)械加工的工作。

　　1、不鏽鋼(gāng)精密鑄(zhù)造對于加工來說，加工的硬化(huà)很嚴重：因為在切削加工硬化(huà)的時候傾向大，加工刀(dāo)具要在加工硬化部位内進行切削，會容易導緻加工刀具(jù)壽命縮短(duǎn)。

　　2、不鏽鋼(gāng)精密鑄造加(jiā)工的時候會容易沾刀。不管是什麼不鏽(xiù)鋼材質(zhì)都會存在加工的時候(hòu)切屑強韌，切削溫度非(fēi)常高的(de)特性。

　　3、不鏽(xiù)鋼這種材(cái)質的強度大，切削的時候塑性變形大、切(qiē)向應力大，因此切削(xuē)力(lì)大。除此之外這種材質(zhì)的導熱性很差，而且溫度還就偏偏集中在刀(dāo)具刃口附近比較小不容易接(jiē)觸到(dào)的狹長區域内。所以不鏽鋼精密鑄(zhù)造也是所有鑄鋼件鑄造廠家(jiā)頭疼的工藝。

　　4、因為不鏽鋼的材質(zhì)問題，加工不鏽鋼(gāng)工藝會導緻刀具磨損度高，這種材料含的熔點元素(sù)高、切削(xuē)溫度高、塑性大，會使(shǐ)刀具磨損加快、換刀、磨刀頻繁(fán)，這樣也會影響到生産的效率，提高刀具使用的成(chéng)本。