1、酸(suān)洗、鈍化處(chù)理前的預(yù)處理(lǐ)：對生産制(zhì)造完(wán)成後的不鏽鋼精密鑄造件的(de)零配件按(àn)後整理工藝卡的标(biāo)準，對規定項目查驗達标(biāo)後，才可以(yǐ)展開酸洗、鈍化(huà)處理預處理。有補焊的設備将焊(hàn)縫以及兩邊焊渣、飛濺(jiàn)物清(qīng)潔洗淨，設備表層(céng)應噴砂或抛丸除去油漬等污物。清理焊縫兩邊異物時，使用不鏽鋼絲(sī)刷，不鏽鋼鏟或砂(shā)輪清理，清理結束用淨水沖刷洗淨。

　　2、酸洗、鈍化處理操作方法：隻有展(zhǎn)開過預處理的零配件才(cái)可以展開酸洗鈍化清理；酸洗液酸洗主要運用(yòng)于較小型沒經加工(gōng)的零配件整體清理，能夠運用浸入或塗刷的辦法。溶液溫度在21-60℃時，每(měi)過10分鐘左右查驗一回，直到表現出均衡的白色酸蝕的光滑度為止(zhǐ)。

　　鈍化液主要應用于(yú)小型玻璃容器或(huò)零部件整體清理，能夠(gòu)運用浸入或塗刷的辦法，當溶液溫度在48-60℃時，每8分鐘查(chá)驗一回，當溶液在21-47℃時，每20分鐘查驗一回，直到表(biǎo)層生成均衡的鈍化(huà)膜為止。酸洗(xǐ)鈍化(huà)零配件得用潔淨水(shuǐ)将表層(céng)沖洗洗淨，用酸性(xìng)石蕊試紙測試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，之後擦(cā)幹或用壓縮氣體風幹。

　　玻(bō)璃容器和零配件(jiàn)經酸洗鈍化後(hòu)裝卸吊裝及儲放時嚴禁磕碰劃傷鈍化膜。不鏽鋼精密鑄造件表層會殘(cán)留各類油漬、鏽、氧化皮、焊斑等污垢，而經過酸洗、鈍化處理後(hòu)表層會變得均衡呈銀白色，還能(néng)提升不鏽鋼的耐腐蝕性(xìng)能。不(bú)過在展開清潔時，也是要謹慎操作(zuò)方法，要穿好耐酸(suān)服，帶着手套、防護口罩(zhào)，安全防護眼罩等安全防護方法(fǎ)，預防接觸後産生傷害。