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精密鑄(zhù)造的時(shí)候(hòu)鑄件(jiàn)表面(miàn)有(yǒu)麻(má)點是(shì)為什麼(me)

作(zuò)者:超級管理員 時間:2023-01-12 09:09:47 點擊:317 次

  精(jīng)密鑄(zhù)造的時候鑄件(jiàn)表面有麻點是為什麼(me)?


  1.當脫氧(yǎng)不完全時(shí),如果(guǒ)蓋箱密封冷卻(què),鋼水中會有(yǒu)大(dà)量氧氣(qì)。由(yóu)于冷(lěng)卻時間長,反應(yīng)時間(jiān)充足,不可(kě)避免地會形成(chéng)大量(liàng)的坑。當氧(yǎng)氣完全(quán)脫(tuō)氧時,蓋箱(xiāng)冷卻,确保(bǎo)鋼水不吸收外(wài)部氧氣,避免鋼(gāng)水的二次氧化(huà),防止(zhǐ)點蝕(shí)的形(xíng)成。


  2.鋼水脫氧不(bú)良引(yǐn)起的金屬(shǔ)氧化物(wù)夾(jiá)雜物(wù);完全(quán)脫(tuō)氧的條(tiáo)件是(shì):精密鑄件采用幹燥幹淨(jìng)的爐料,熔(róng)化後(hòu)加入(rù)錳鐵和矽(xī)鐵,再加入(rù)矽鈣脫氧,停電(diàn)2分鐘,再加入(rù)鋁進行(háng)z終脫(tuō)氧保溫澆(jiāo)築。澆築後,立即(jí)加入鋸末或廢(fèi)蠟,蓋上(shàng)盒(hé)子密封冷卻,精(jīng)密鑄(zhù)造廠(chǎng)。


  3.當外殼未(wèi)完全烘烤(kǎo)時,外(wài)殼的高(gāo)溫會産(chǎn)生少(shǎo)量氣(qì)體,促(cù)進界面(miàn)反應,形(xíng)成坑。耐火材料(liào)中雜質的增加(jiā),特别(bié)是fe2o3的高含(hán)量,将直接(jiē)參與外殼與鋼水的(de)界面(miàn)反應,使氧(yǎng)氣(qì)進入鋼水,導(dǎo)緻二(èr)次氧(yǎng)化,從(cóng)而增加點蝕。


  4.預(yù)防措施(shī):影(yǐng)響z點(diǎn)蝕的(de)主要因素(sù)是鋼水質量,即(jí)脫氧(yǎng)和浮渣是(shì)否完全;應(yīng)嚴格按照冶煉工藝(yì)操作(zuò)。即壓底渣→熔(róng)化時蓋→熔化(huà)後預脫氧(yǎng)→停(tíng)電(diàn)除渣→澆(jiāo)築前z終(zhōng)脫氧(yǎng)。執行(háng)此過(guò)程。


  脫氧劑的選(xuǎn)擇不(bú)僅要(yào)達到(dào)充分(fèn)脫氧(yǎng)鋼水(shuǐ)的目的(de),還要使(shǐ)脫氧(yǎng)後(hòu)形成的(de)氧化熔點(diǎn)低,容(róng)易聚集(jí)和(hé)漂浮(fú)。z後,需要嚴格控制脫(tuō)氧鋁的用(yòng)量,過多的鋁會(huì)促進(jìn)坑的形成(chéng)。鋼水應非常幹(gàn)淨,不得使用過多的再加熱材料,以增加鋼中(zhōng)原有(yǒu)的(de)混合物,盡量(liàng)避免鋼水(shuǐ)表面的(de)暴露(lù)時間,以防止(zhǐ)cr.fe和si元素的氧(yǎng)化。


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