[一(yī)]、鑄鋁件使用過(guò)程中須注意的問題(tí)

　　1、抗蝕性差(chà)。當合金成(chéng)分中(zhōng)雜質元素鉛、镉(gé)、錫超過(guò)标準時，導緻鑄鋁件老(lǎo)化而(ér)發生變形(xíng)，表現(xiàn)為體積脹(zhàng)大，機械性(xìng)能特(tè)别是塑性顯著(zhe)下降，時(shí)間長了甚至破(pò)裂。

　　鉛、錫(xī)、镉在鑄鋁(lǚ)件中溶解(jiě)度很小，因(yīn)而集中于晶粒邊界(jiè)而成為陰極，富(fù)鋁的固溶(róng)體成為陽極，在(zài)水蒸氣(電(diàn)解質(zhì))存在的條件下(xià)，促成晶間(jiān)電化學腐蝕。鑄鋁件(jiàn)因晶(jīng)間腐蝕而(ér)老化。

　　2、時效作用(yòng)。鑄鋁件的組織主要(yào)由含al和cu的(de)富鋅(xīn)固溶體和含zn的(de)富(fù)al固溶體(tǐ)所組成，它(tā)們的(de)溶解(jiě)度(dù)随溫度(dù)的下降而降低(dī)。但由于鑄鋁件(jiàn)的凝(níng)固速(sù)度極快，因此(cǐ)到室溫(wēn)時，固溶體的溶解度是(shì)地飽和(hé)了。經(jīng)過(guò)時間之(zhī)後，這種過(guò)飽和(hé)現(xiàn)象會(huì)逐漸解(jiě)除，而使鑄鋁(lǚ)件(jiàn)的形狀和(hé)尺寸略起變(biàn)化。

　　3、鑄鋁(lǚ)件不宜(yí)在高溫(wēn)和低溫(0℃以下)的(de)工作環境(jìng)下使(shǐ)用。鑄(zhù)鋁(lǚ)件在常(cháng)溫下有(yǒu)較(jiào)好的(de)機械(xiè)性能。但在(zài)高(gāo)溫下抗(kàng)拉強(qiáng)度和(hé)低(dī)溫下沖(chòng)擊性能都(dōu)顯著(zhe)下降(jiàng)。

　　4、鑄鋁件由(yóu)于鎖模力(lì)不足、合模(mó)不良、模具(jù)強度不足、熔(róng)湯(tāng)溫度(dù)太高等問(wèn)題會出現(xiàn)表面(miàn)有毛刺的現象(xiàng)，這(zhè)種現象叫做産品披(pī)鋒，往(wǎng)往(wǎng)是企(qǐ)業要面對的後處理加工(gōng)工序。目前主要(yào)是根據産(chǎn)品性(xìng)質運用手工打(dǎ)磨，氫(qīng)氧爆炸以(yǐ)及昭淩冷凍抛丸機去解決。

　　[二(èr)]、壓鑄(zhù)件減低酚(fēn)醛樹脂加入量(liàng)途徑

　　采用(yòng)高強(qiáng)度的(de)樹(shù)脂(zhī)，以降低樹(shù)脂用(yòng)量實(shí)踐證明(míng)，這是提(tí)高覆膜(mó)砂的潰散性的一個的(de)方法，收(shōu)效(xiào)十分(fèn)顯著(zhe)。要使其強(qiáng)度達到(dào)5mpa的(de)指标(biāo)，樹脂添加量(liàng)應(yīng)為2.1%(砂重)，而(ér)采用(yòng)高強度型酚醛(quán)樹脂(zhī)時(shí)，樹(shù)脂的添(tiān)加量僅需1.55%即(jí)滿足(zú)要求，對覆膜砂的潰散性進行評定時，高(gāo)強度型酚醛樹(shù)脂覆膜砂(shā)的潰(kuì)散性(xìng)比普(pǔ)通(tōng)樹(shù)脂覆膜砂(shā)大約(yuē)提高了一倍途(tú)徑之二是采用(yòng)原砂(shā)，提高樹脂(zhī)的粘接效率(lǜ)，以減少樹脂(zhī)加入(rù)量日(rì)本某(mǒu)鑄造廠對(duì)本國所産(chǎn)原(yuán)砂與從(cóng)美國(guó)進口的球狀石(shí)英砂的粘(zhān)結效(xiào)率和潰(kuì)散性進(jìn)行了(le)對比，發現(xiàn)純度(dù)較高的圓(yuán)形進口砂(shā)在(zài)同等強度要求情(qíng)況下，所(suǒ)需加入(rù)的樹(shù)脂量明顯(xiǎn)低于本地砂，潰(kuì)散性(xìng)的改變效(xiào)果為令人滿意但是使廠商感到遺憾的(de)是進(jìn)口(kǒu)砂(shā)成本太高(gāo)而難(nán)以(yǐ)承(chéng)受(shòu)，不能實(shí)現大(dà)規模(mó)生産。人造莫來石球(qiú)用作耐火(huǒ)骨(gǔ)料也有較好(hǎo)的效果，但同樣存在成本(běn)問題(tí)，目前仍處于試(shì)驗階(jiē)段。

　　減薄型、芯的厚度及擴(kuò)大殼芯(xīn)的應(yīng)用範圍(wéi)當殼型、芯(xīn)的壁厚(hòu)減(jiǎn)小時，澆鑄(zhù)後(hòu)殼型芯(xīn)内部溫度上升(shēng)較快(kuài)，樹脂也易(yì)于同周圍的空(kōng)氣接觸(chù)，熱反應(yīng)進行比較(jiào)完全，壓鑄件(jiàn)澆鑄後(hòu)型芯有很(hěn)高的(de)潰散性(xìng)該(gāi)觀點(diǎn)被生廠商(shāng)所廣(guǎng)泛接受，現在日(rì)本的鑄鋁生産(chǎn)廠家(jiā)中普遍(biàn)趨(qū)于擴(kuò)大殼(ké)芯的(de)應用範圍，除在低壓鑄造(zào)重力(lì)鑄造(zào)中采用水(shuǐ)套芯(xīn)的情(qíng)況之外，在考慮到型芯的(de)變形(xíng)等剛度問(wèn)題時，有時(shí)在(zài)工藝上(shàng)不允(yǔn)許減(jiǎn)薄(báo)壁厚，此(cǐ)時可(kě)在厚(hòu)壁部(bù)位造(zào)型、制芯時(shí)放置低樹(shù)脂量(liàng)的砂(shā)塊來(lái)滿足(zú)其對(duì)潰散性的(de)要求。