銅(tóng)鑄件壁厚(hòu)度(通(tōng)常(cháng)稱壁厚(hòu))是壓(yā)鑄工藝中一個具有(yǒu)意義的因素，壁厚與整個(gè)工藝規範(fàn)有着(zhe)密(mì)切關系(xì)，如填充時間的計算、内澆(jiāo)口速(sù)度的選(xuǎn)擇(zé)、凝固(gù)時間的計(jì)算、模(mó)具溫度梯度的(de)分析、壓力(終比(bǐ)壓)的(de)作用、留模(mó)時間的長短、鑄(zhù)件頂(dǐng)出溫(wēn)度的高低及操作速(sù)率。

　　銅(tóng)鑄件(jiàn)質量(liàng)包括外觀質量(liàng)、内在質量和使(shǐ)用質(zhì)量，外(wài)觀質(zhì)量是指鑄(zhù)件表(biǎo)面的(de)粗(cū)糙度、表(biǎo)面質(zhì)量(liàng)、尺(chǐ)寸公(gōng)差、形位(wèi)公差和(hé)質量偏差(chà)等；内在質(zhì)量是指鑄(zhù)件的(de)化學(xué)成分、物理和力學性(xìng)能、金(jīn)相(xiàng)組織以及在(zài)鑄件内部(bù)存(cún)在的孔(kǒng)涮、夾(jiá)雜物和(hé)裂紋(wén)等(děng)；使用質量(liàng)是指(zhǐ)鑄件能達到各(gè)種使用要(yào)求和(hé)工(gōng)作(zuò)性(xìng)能，如、不(bú)怕蝕性、和切(qiē)削性、焊接(jiē)性等。

　　銅(tóng)鑄件缺陷的防止方法

　　1、正(zhèng)确掌(zhǎng)握澆注速度，避免卷(juàn)入(rù)氣(qì)體(tǐ)，型(xíng)砂中不可(kě)以混(hùn)入雜質(zhì)以減少(shǎo)造型材料(liào)的發氣量(liàng)，砂(shā)的排氣(qì)能力(lì)，正(zhèng)确選用(yòng)及處理冷(lěng)鐵，改(gǎi)進澆注(zhù)系統設(shè)計。

　　2、改進鑄件結(jié)構(gòu)設計(jì)，避免尖(jiān)角，壁厚力(lì)求(qiú)均(jun1)勻，圓滑過(guò)渡，采取增(zēng)大砂型退(tuì)讓性的措(cuò)施，鑄(zhù)件各部分同時(shí)凝固或順序凝固，改進(jìn)澆注系(xì)統設計。

　　3、從冒口(kǒu)補澆金(jīn)屬液，改進冒(mào)口設計，爐(lú)料應清潔無腐(fǔ)蝕，鑄件縮(suō)松處(chù)設置(zhì)冒口，安放(fàng)冷鐵或冷鐵與冒口聯用，控制(zhì)型砂水分(fèn)，和(hé)砂芯幹(gàn)燥，采取細(xì)化品粒(lì)的(de)措施(shī)，改進鑄件在鑄型中的(de)位置降(jiàng)低澆注溫度和(hé)澆注速(sù)度。

　　4、爐料(liào)應經過吹砂，回爐料的使用量(liàng)适當降低，改進(jìn)澆注(zhù)系統設(shè)計，提升其擋(dǎng)渣能(néng)力，采用(yòng)适當的熔劑去渣，澆注(zhù)時(shí)應當平穩并(bìng)應注意(yì)擋(dǎng)渣(zhā)。

　　銅(tóng)鑄件(jiàn)與日(rì)常生活有密(mì)切(qiē)關系。例如(rú)經常(cháng)使用(yòng)的門把、門鎖、暖(nuǎn)氣片(piàn)、上下(xià)水管(guǎn)道、鐵鍋(guō)、煤氣爐(lú)架、熨鬥等，都是鑄件。

　　銅鑄件電(diàn)鍍各道工序的清洗要，防止(zhǐ)殘(cán)留在孔(kǒng)隙(xì)中的(de)溶液影響下道(dào)工序(xù)；銅鑄件實際表面積比計(jì)算的表面積大許多倍(bèi)，電鍍時(shí)沖擊(jī)電(diàn)流(liú)密度(dù)比一般零件高(gāo)3倍左右，預(yù)鍍的(de)時間(jiān)也比(bǐ)一般(bān)零件長一些；預鍍銅時，零件連挂具(jù)一起(qǐ)要經(jīng)常搖動一下，以(yǐ)鍍層顔色的均勻一緻，防(fáng)止鍍銀時産(chǎn)生花斑現象影響鍍層(céng)外觀(guān)質量(liàng)。

　　銅鑄件要有正确的(de)鑄造工藝(yì)。即根據鑄件結(jié)構、重(zhòng)量和(hé)尺寸(cùn)大小(xiǎo)，鑄造合(hé)金特性(xìng)和生(shēng)産條件(jiàn)，選(xuǎn)擇适當的(de)分型(xíng)面和(hé)造型、造芯方法(fǎ)，正确設置(zhì)鑄造(zào)筋、冷(lěng)鐵、冒口和(hé)澆注系統(tǒng)等。沒床鑄件質(zhì)量的提升，機床(chuáng)裝備制造(zào)的發(fā)展和(hé)整(zhěng)體水平(píng)的提升，也(yě)就(jiù)無從談(tán)起，終影響(xiǎng)我國機床裝備(bèi)制造業在(zài)市場(chǎng)上的競争(zhēng)能力。不斷(duàn)提升機床(chuáng)鑄件質量(liàng)，從而機床制造水平(píng)整體提升(shēng)。

　　銅鑄(zhù)件主要用(yòng)作機(jī)器零部件的毛(máo)坯，有(yǒu)些鑄件，也(yě)可直接用作機(jī)器的零(líng)部件。鑄(zhù)件在(zài)機械産品中占有很大的(de)比重(zhòng)，如拖拉機(jī)中，鑄件重量約(yuē)占整(zhěng)機(jī)重量的(de)50～70％，農業機(jī)械中占(zhàn)40～70％，機床(chuáng)、内燃(rán)機(jī)等(děng)中達(dá)70～90％。各類(lèi)鑄件(jiàn)中，以機械用的(de)鑄件(jiàn)品種多，形(xíng)狀複雜，用量也(yě)大，約占鑄件總(zǒng)産量(liàng)的60％。其(qí)次是(shì)冶金用的鋼錠(dìng)模和(hé)工程(chéng)用的管(guǎn)道。

　　銅鑄(zhù)件重(zhòng)量所(suǒ)占(zhàn)比(bǐ)例很(hěn)大，許多結構件(jiàn)和許多主(zhǔ)要部件都是以鑄件(jiàn)為坯料的(de)，而且(qiě)與機床的質量，精度(dù)密切(qiē)相關，機床(chuáng)鑄(zhù)件質量(liàng)的好(hǎo)壞(huài)，對(duì)機床整機質量(liàng)，壽命(mìng)，精度保持(chí)性(xìng)都有着重要(yào)影響(xiǎng)。