銅鑄件在存放時(shí)需要(yào)注意的幾大問題

　　1、在存(cún)放銅鑄(zhù)件時，需要(yào)将其放置(zhì)在(zài)通風、幹(gàn)燥、無(wú)腐蝕(shí)性物(wù)質的庫存内的(de)環境下(xià)；嚴(yán)防雨水淋濕。

　　2、銅鑄件與其它(tā)的化學元素(sù)千萬(wàn)不能(néng)接觸，當(dāng)銅鑄件(jiàn)産品(pǐn)與其他的化學元(yuán)素接觸之後，化學元素(sù)會與銅鑄件發(fā)生化學反應，則(zé)造成(chéng)銅鑄件産品的損壞。

　　3、鑄造(zào)鋅合金(jīn)産品的原料(liào)合金錠若(ruò)受潮，則要(yào)在加(jiā)入之前應烘幹(gàn)，以免在熔(róng)化時(shí)發生(shēng)“放(fàng)炮”傷人(rén)或損壞設備。

　　4、每(měi)件銅(tóng)鑄(zhù)件都有(yǒu)其的形狀(zhuàng)，在放置鋅合金(jīn)銅鑄(zhù)件産品時，好根(gēn)據每(měi)件(jiàn)銅鑄件(jiàn)産(chǎn)品的形(xíng)狀定(dìng)做不錯的(de)吸塑(sù)盤，這樣可以銅鑄件放(fàng)在的位(wèi)置，從而銅鑄件的(de)完(wán)好無損，不(bú)會發生(shēng)其(qí)它任意變化。

　　5、鋅是一(yī)種活潑金屬，當(dāng)溫度(dù)達(dá)到的條(tiáo)件後(hòu)發生接觸(chù)很容(róng)易出現氧(yǎng)化的現象，故我們在存(cún)放鋅合(hé)金銅(tóng)鑄件(jiàn)産品(pǐn)時，要(yào)注(zhù)意溫度(dù)避免(miǎn)陽光(guāng)直射。

　　銅鑄(zhù)件(jiàn)設(shè)計筋(jīn)的要求(qiú)：

　　筋的作(zuò)用是壁厚(hòu)改薄後，用(yòng)以(yǐ)提升零(líng)件的(de)強度和剛(gāng)性，防止減(jiǎn)少銅(tóng)鑄件收縮變形，以及避免(miǎn)工件(jiàn)從模具(jù)内(nèi)頂出(chū)時發(fā)生(shēng)變(biàn)形，填充時用以作用輔助回路(lù)(金屬流動(dòng)的通路)，銅鑄(zhù)件(jiàn)筋的厚度(dù)應小(xiǎo)于所在壁(bì)的厚度，一(yī)般取(qǔ)該處(chù)的(de)厚(hòu)度的(de)2/3~3/4。

　　銅鑄件(jiàn)也(yě)與日常生(shēng)活有(yǒu)密切(qiē)關系。例如經常使用(yòng)的(de)門(mén)把、門鎖、暖氣(qì)片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架(jià)、熨(yùn)鬥等(děng)，都是(shì)鑄(zhù)件。其中(zhōng)以普通砂型鑄(zhù)件應用多(duō)，約占(zhàn)全部(bù)鑄件産量(liàng)的(de)80%。而鋁、鎂(měi)、鋅等(děng)有色金屬(shǔ)鑄件(jiàn)，多是壓鑄(zhù)件。鑄銅件(jiàn)重量所占比例(lì)很大，許多(duō)結構件(jiàn)和許多(duō)主要(yào)部件(jiàn)都(dōu)是(shì)以鑄件(jiàn)為(wéi)坯料的，而且與機床的質量，精(jīng)度密(mì)切相(xiàng)關，機床鑄(zhù)件質量(liàng)的(de)好壞(huài)，對機(jī)床整機質(zhì)量，壽命(mìng)，精度保(bǎo)持性(xìng)都有着重(zhòng)要影響。

　　鑄(zhù)銅件(jiàn)許多(duō)構(gòu)造件和主要部件都是以鑄件為坯料(liào)，而且與(yǔ)銅的質(zhì)量，精度親(qīn)密相(xiàng)關，鑄(zhù)銅件質量(liàng)的好壞，對機床(chuáng)整機質量，壽命，精度(dù)堅持性都(dōu)有着重要影響(xiǎng)。鑄銅(tóng)件又可(kě)用(yòng)在閥(fá)門，音(yīn)箱，注(zhù)塑機(jī)，上下水管(guǎn)道等。

　　鑄件有多種分類(lèi)辦法：按(àn)其所(suǒ)用金屬(shǔ)資(zī)料的不(bú)同，分為鑄鋼件(jiàn)、鑄(zhù)鐵件(jiàn)、鑄鋁(lǚ)件、鑄銅件(jiàn)、鑄銅件等。而每(měi)類鑄件(jiàn)又可按(àn)其化(huà)學成(chéng)分或(huò)金相(xiàng)組(zǔ)織進一(yī)步分紅(hóng)不(bú)同的品種。如(rú)鑄鐵件(jiàn)可分為灰(huī)鑄(zhù)鐵(tiě)件、可(kě)鍛(duàn)鑄鐵件(jiàn)、合金鑄(zhù)鐵件等(děng)；按鑄型成型辦(bàn)法的不同，能夠(gòu)把鑄(zhù)件分為(wéi)普(pǔ)通砂型鑄(zhù)件、金屬型鑄件、壓鑄(zhù)件、陶瓷型鑄件(jiàn)、電(diàn)渣(zhā)重熔(róng)鑄件(jiàn)、雙金屬鑄件等。其中以普通砂(shā)型鑄件(jiàn)應用多(duō)，約占全(quán)部鑄件(jiàn)産(chǎn)量的80%。而鋁、鎂(měi)、鋅等有色金屬(shǔ)鑄件，多是壓鑄(zhù)件。

　　銅鑄(zhù)件(jiàn)表面上的癟下部位稱為(wéi)凹陷，産生(shēng)的原因有：

　　1、在機(jī)器壓射機(jī)構的(de)性能較差(如舊的立(lì)式機(jī)器)的情(qíng)況下(xià)，當工作(zuò)液壓(yā)力(lì)不穩定(dìng)，壓射(shè)壓(yā)力也不(bú)穩定。推(tuī)動(dòng)金屬(shǔ)的壓(yā)力不連續，造成(chéng)銅(tóng)鑄件的(de)表皮層(céng)不(bú)止一次地形成，但是(shì)每次(cì)表(biǎo)皮(pí)層的邊緣(yuán)位(wèi)置不同(tóng)，前一(yī)次的(de)表皮(pí)層有(yǒu)部分邊緣未被後一(yī)次所覆蓋，便(biàn)産生條(tiáo)狀的凹陷。

　　2、填充時，氣體被擠在(zài)金屬流與型腔(qiāng)壁面之間而未(wèi)被排除出去，該(gāi)處即出(chū)現凹陷(xiàn)。這凹陷的(de)表面(miàn)光潔，多出現在(zài)型腔(qiāng)難以(yǐ)排氣(qì)，而銅(tóng)鑄件(jiàn)則是(shì)端旁邊(biān)緣(yuán)部位(wèi)上。

　　3、銅(tóng)鑄件的熱(rè)節部位填(tián)充(chōng)滿(mǎn)(内部(bù)有空洞)，收(shōu)縮時，表皮(pí)層雖(suī)有的(de)強度，但在(zài)不破裂的(de)情況(kuàng)下，仍(réng)然受(shòu)到内部的收(shōu)縮作用(yòng)而表面呈現凹(āo)陷，即稱為(wéi)縮凹。

　　4、模具(jù)型腔(qiāng)有殘(cán)留物，這在(zài)前面對産生欠(qiàn)鑄的(de)原因(yīn)中已(yǐ)經提到過。但産生時凹陷，型腔(qiāng)的殘留物并(bìng)不(bú)是(shì)片(piàn)狀，而是(shì)帶有不規則的各種形(xíng)狀，殘(cán)留物高出(chū)型面的(de)高度也(yě)不大，故(gù)銅(tóng)鑄件(jiàn)的入(rù)也較淺。