本(běn)文介(jiè)紹了(le)用石蠟-硬(yìng)脂酸(suān)低溫(wēn)結晶(jīng)器，熔模鑄(zhù)造和(hé)精密鑄造矽(xī)溶(róng)膠制作(zuò)殼體的工藝(yì)要(yào)求(qiú)。本論(lùn)文的(de)研究重點(diǎn)是熔融、矽溶殼(ké)和焙燒(shāo)。五(wǔ)年來(lái)的生産實踐充(chōng)分證(zhèng)明(míng)，精(jīng)密鑄造矽(xī)溶(róng)膠型殼(ké)體制造工藝成熟，為生産出(chū)合(hé)格的型殼和精(jīng)密鑄件(jiàn)提供了(le)技術保障。

　　要害(hài)詞：熔(róng)模鑄(zhù)造；熔(róng)模鑄造；熔(róng)模鑄造；熔模(mó)塗(tú)層；黏(nián)結劑；矽溶(róng)膠；型(xíng)殼；焙燒。

　　利(lì)用石蠟-硬脂酸(suān)低溫(wēn)結晶(jīng)器，制備了(le)渦輪葉輪、噴嘴(zuǐ)環、噴嘴環(huán)等盤(pán)類精(jīng)密鑄(zhù)件的(de)熔(róng)模(俗稱蠟模(mó))，制作了渦輪葉(yè)輪、噴(pēn)嘴(zuǐ)環鑄件。本論文(wén)對熔模制造工藝、矽溶膠(jiāo)外殼工藝及(jí)焙燒(shāo)工藝進(jìn)行了研(yán)究(jiū)，為生産合格的殼體和精密鑄件提供技術支持。

　　所有(yǒu)的熔蠟(là)工具和(hé)熔蠟工具(jù)都要(yào)清除(chú)。每個月至(zhì)少要清洗一次(cì)蠟。水垢不(bú)能從(cóng)蠟裡(lǐ)出來。禁止蠟液過熱(rè)。配制膏狀(zhuàng)蠟時，要慢(màn)慢地把剃過的(de)蠟液(yè)加入連續(xù)攪拌的蠟(là)液中(zhōng)，得根據(jù)需(xū)要加(jiā)蠟。糊(hú)蠟的溫度為45~48℃，糊狀蠟混合(hé)均勻，防止(zhǐ)在攪(jiǎo)拌過程中吸(xī)入(rù)空氣導緻蠟模(mó)内氣泡缺(quē)陷，避免因(yīn)壓力不足(zú)而(ér)開裂變形。由(yóu)于蠟糊(hú)狀(zhuàng)物(wù)太(tài)薄而起皺或冷(lěng)卻時(shí)間(jiān)過長。

　　模(mó)塑比(bǐ)例(lì)：50%石蠟、50%硬(yìng)脂(zhī)酸(重(zhòng)量比)、70~75℃模(mó)塑溫(wēn)度、90℃以下的(de)蠟溫。

　　打蠟(là)之前(qián)，檢查(chá)模具型号(hào)是否(fǒu)符合要求。在進行壓蠟之(zhī)前，必(bì)須清除(chú)殘(cán)蠟，水滴等附着(zhe)物，如殘蠟。在清潔的時候盡量(liàng)不用，以免(miǎn)損壞模具(jù)。模子及活(huó)動塊必須保持(chí)幹淨。打蠟後，根(gēn)據要求，清洗模(mó)具，上油，存放。壓(yā)蠟過程中(zhōng)，應及時給(gěi)壓模(mó)及切(qiē)塊表面(miàn)塗上脫(tuō)模劑(jì)，以便脫模(mó)迅速。這(zhè)是(shì)一種(zhǒng)變壓(yā)器油。幹紗頭或紗布(bù)浸出(chū)脫模(mó)劑(jì)後，用模(mó)具座(zuò)擦淨，使之均勻(yún)均(jun1)薄。不能(néng)用肉(ròu)眼(yǎn)看見油(yóu)漬。取下蠟模具後，放入(rù)水(shuǐ)中的(de)時間不得超過20分鐘。

　　對(duì)蠟模具(jù)，除多(duō)餘飛邊毛(máo)刺外(wài)，注蠟(là)模具(jù)壓平後，其(qí)他零(líng)件不能修平，在(zài)修整時不能對(duì)鑄件(jiàn)表面(miàn)造(zào)成(chéng)損壞，加工(gōng)基準(zhǔn)面不允許焊接或修整。

　　蠟的模具必須(xū)經過專(zhuān)門的(de)檢(jiǎn)驗，然後(hòu)才能焊接(jiē)。按模(mó)組要求，蠟模間(jiān)距大(dà)于5mm。蠟(là)模具(jù)與澆(jiāo)口(kǒu)的焊接(jiē)溫度(dù)約為(wéi)80℃，焊接(jiē)要平滑，以确保蠟模與(yǔ)澆(jiāo)口的(de)平滑(huá)過渡。不要(yào)有蠟質和凹陷(xiàn)。澆口(kǒu)必(bì)須用熱(rè)刀将其燙(tàng)平，不(bú)能刮(guā)傷，不能有(yǒu)凹凸缺陷。為了(le)保證(zhèng)焊接強度(dù)，不允許使用虛拟焊接。

　　以自我(wǒ)檢測為主，專門(mén)化為(wéi)輔。蠟模具不能用焊(hàn)接方(fāng)法來焊接(jiē)。檢定(dìng)員将蠟模(mó)外觀(guān)檢查(蠟(là)模外觀100%檢查(chá)，表(biǎo)面(miàn)無縮(suō)孔、裂(liè)紋、起皺、鼓(gǔ)包)，尺寸檢查(對(duì)蠟模(mó)大小、形狀(zhuàng)進行抽查)，并對(duì)蠟的制蠟過程(chéng)進行(háng)控制。

　　鑄造用矽溶膠(jiāo)沒有(yǒu)國家(jiā)标準(zhǔn)，隻有航空工業标準hb5346-1986《熔模(mó)鑄造矽溶(róng)膠(jiāo)》(見(jiàn)表1)。矽溶膠(jiāo)是一種(zhǒng)适用(yòng)于(yú)高質量矽(xī)溶膠(jiāo)熔模鑄(zhù)造(表面(miàn)和反(fǎn)面)的水基(jī)粘(zhān)結劑。矽(xī)溶膠(jiāo)易于(yú)獲得高粉(fěn)液比的優(yōu)質塗(tú)層，并且塗層穩(wěn)定。用(yòng)矽溶(róng)膠制(zhì)成的外(wài)殼不需(xū)要化學硬化(huà)，制作時不會(huì)受到(dào)空氣(qì)污染(rǎn)。

　　如果(guǒ)不容(róng)易調節環(huán)境(jìng)溫度和(hé)相對濕度(dù)，就(jiù)可以(yǐ)控(kòng)制在一個(gè)比較穩定的(de)溫(wēn)度範(fàn)圍内：22~25℃，濕度(dù)45%~65%。用水(shuǐ)浴(yù)法(fǎ)脫蠟(là)，水溫(wēn)90~95℃，脫蠟時(shí)間20分鐘(zhōng)以上，避免(miǎn)因沸(fèi)水作用(yòng)而(ér)導緻(zhì)的砂子、漆(qī)皮脫(tuō)落。

　　模(mó)殼(ké)體(tǐ)的自(zì)我檢測(cè)是由(yóu)操(cāo)作人員(yuán)自(zì)行完成。如有(yǒu)層狀、氣(qì)泡、裂紋(wén)、爛頭不(bú)合格，澆口塗上(shàng)過多(duō)的塗(tú)料，不均勻(yún)附着物必(bì)須清除，否(fǒu)則不合格(gé)。脫模後，排(pái)出蠟水(shuǐ)，倒(dǎo)入蠟(là)錠内。采用160-200目篩(shāi)濾除蠟液(yè)中的殘渣(zhā)，進行灌蠟(là)。槽中的水(shuǐ)排出(chū)，脫(tuō)蠟罐(guàn)清(qīng)理。下(xià)一步脫蠟工藝，再加入清(qīng)水。模(mó)頭朝下，放入爐子，鍛(duàn)燒溫度9001050℃，保(bǎo)溫1小時至(zhì)2小時(shí)後開始澆灌；需(xū)要箱體時(shí)小于(yú)450方開箱。