壓(yā)鑄件使用過程(chéng)中須注(zhù)意的問題：

　　（1）抗蝕(shí)性差(chà)。當合金(jīn)成(chéng)分中雜質元素鉛、镉(gé)、錫(xī)超過标(biāo)準時(shí)，導(dǎo)緻(zhì)鑄件老化而(ér)發生變(biàn)形，表現為體積(jī)脹大，機械(xiè)性能特别是(shì)塑性明(míng)顯下(xià)降，時間長(zhǎng)了(le)甚至破(pò)裂。鉛(qiān)、錫、镉在壓鑄件(jiàn)中溶解(jiě)度很小(xiǎo)，因而集中于晶(jīng)粒邊(biān)界而(ér)成為(wéi)陰(yīn)，富鋁的(de)固溶(róng)體成為陽，在水蒸氣(電(diàn)解質)存在的(de)條件(jiàn)下，促(cù)成晶(jīng)間電(diàn)化學(xué)腐蝕。壓鑄(zhù)件因(yīn)晶間(jiān)腐蝕而老(lǎo)化。

　　（2）壓(yā)鑄(zhù)件由于鎖模(mó)力(lì)不(bú)足、合(hé)模不(bú)良、模具強(qiáng)度不(bú)足、熔湯溫(wēn)度太高等問題(tí)會出現表面有(yǒu)毛刺的現象，這(zhè)種現(xiàn)象叫做産品披鋒(fēng)，往往是企業要(yào)面對的(de)後處理加工工(gōng)序。目(mù)前主要是(shì)根據産(chǎn)品性質(zhì)運用手工打磨(mó)，氫氧爆(bào)炸(zhà)以及昭淩冷(lěng)凍抛丸(wán)機去解決。

　　（3）壓鑄件不宜在高溫(wēn)和低溫(wēn)(0℃以(yǐ)下)的(de)工作(zuò)環(huán)境下(xià)使(shǐ)用。壓(yā)鑄件(jiàn)在常溫下有好的機(jī)械性能。但在高(gāo)溫下(xià)抗拉強度(dù)和低溫下沖擊(jī)性能都(dōu)明顯下(xià)降。

　　（4）時效(xiào)作(zuò)用。壓(yā)鑄件(jiàn)的組織主(zhǔ)要(yào)由含(hán)al和(hé)cu的富(fù)鋅固(gù)溶(róng)體和含(hán)zn的富al固溶(róng)體所組成(chéng)，它們(men)的溶(róng)解度随溫(wēn)度的(de)下降(jiàng)而降低。但(dàn)由于(yú)壓鑄件的(de)凝固速度(dù)不慢(màn)，因此(cǐ)到室溫時(shí)，固溶體(tǐ)的溶解(jiě)度是地飽和了。經過時間之後(hòu)，這種過(guò)飽和現象會逐(zhú)漸解除(chú)，而使鑄件的形狀和(hé)尺(chǐ)寸略起(qǐ)變化(huà)。

　　壓鑄件壁的厚度稱為壁(bì)厚，是壓鑄工藝中的(de)一個具有(yǒu)重要意義(yì)的因素。壓(yā)鑄件的(de)正(zhèng)确壁厚取(qǔ)決于鑄件的(de)具體結(jié)構、合(hé)金的(de)性能(néng)，并與(yǔ)壓鑄工藝(yì)參數(shù)有着(zhe)密切的關系。為了達(dá)到各項(xiàng)要求，以薄壁(bì)和均勻壁(bì)厚為(wéi)佳(jiā)。

　　（1）不宜采用增(zēng)加壁(bì)的(de)厚(hòu)度的方(fāng)法來提(tí)升壓(yā)鑄産品的(de)承載能力。鑄件(jiàn)的壁厚超(chāo)過限(xiàn)度時，其機(jī)械強(qiáng)度将随之下降(jiàng)。鑄件(jiàn)壁過(guò)厚易(yì)産生(shēng)縮孔和氣(qì)孔，并(bìng)将給壓鑄生産工藝上造(zào)成凝固(gù)時間長(zhǎng)、收縮量(liàng)大而使(shǐ)抽芯、出模(mó)困難(nán)等(děng)不(bú)利(lì)因(yīn)素。

　　（2）壓(yā)鑄産(chǎn)品壁的(de)厚度的選取(qǔ)：在通(tōng)常條件(jiàn)下，壁厚不宜(yí)超過4.5毫米(mǐ)，中小壓鑄件适宜壁厚：鋅合金(jīn)1-3毫米，鋁、鎂(měi)合金1.5-4毫米，銅合金2-4毫(háo)米。

　　（3）壓(yā)鑄産(chǎn)品的(de)壁厚應均勻有(yǒu)利于合金液“充(chōng)型”後的同(tóng)時凝(níng)固，可(kě)避免産生鑄造(zào)應力、縮孔、裂紋等(děng)缺(quē)陷。

　　（4）壁(bì)爐壓鑄産品結(jié)構上的厚壁部(bù)分可采用增加筋，或(huò)鑲鑄嵌件來提升(shēng)其機械(xiè)性能和工(gōng)藝性。

　　（5）壓鑄(zhù)産(chǎn)品壁也(yě)不宜太薄(báo)，大面積太(tài)薄的壁，易出現欠鑄(zhù)、冷隔(gé)等疵病。

　　壓(yā)鑄件(jiàn)的鑄造并(bìng)不是很簡單，先要熔(róng)煉金屬，然後把(bǎ)符合要求的金(jīn)屬液體澆注到(dào)鑄型(xíng)裡面(miàn)，當金(jīn)屬液體(tǐ)冷卻凝固之(zhī)後(hòu)，就可以(yǐ)處理(lǐ)成我(wǒ)們想要的形狀以及(jí)尺寸等。這(zhè)個鑄(zhù)件的(de)工(gōng)藝過程(chéng)就是鑄(zhù)造了，但(dàn)是在(zài)銅鑄(zhù)造的(de)過程(chéng)中，我(wǒ)們(men)也(yě)要注意很(hěn)多事(shì)項。

　　壓(yā)鑄件按鑄型成(chéng)型方法的(de)不同，可以(yǐ)把鑄(zhù)件分(fèn)為普通砂(shā)型鑄(zhù)件、金(jīn)屬型鑄件、、離(lí)心(xīn)鑄件(jiàn)、連續澆注件、熔(róng)模鑄件、陶(táo)瓷型(xíng)鑄件、電渣重熔鑄件、雙金(jīn)屬鑄件等(děng)。其中(zhōng)以普(pǔ)通砂型鑄(zhù)件應(yīng)用多，約占全部(bù)鑄件産量的(de)80%。而(ér)鋁、鎂(měi)、鋅等(děng)有色金屬(shǔ)鑄(zhù)件(jiàn)，多是(shì)。

　　先在鑄造銅合金的時候，要使(shǐ)用金屬型的鑄造方法，這樣的(de)方法能(néng)夠(gòu)利于(yú)合金(jīn)的凝固，而(ér)且(qiě)也能夠的提(tí)升壓(yā)鑄件的質(zhì)量。不僅如(rú)此，還(hái)能夠避免鑄件(jiàn)的缺(quē)陷，是(shì)很關鍵的。如果(guǒ)還可(kě)以細分金屬晶(jīng)粒的話，那麼是(shì)能夠(gòu)讓氣孔建(jiàn)設的(de)，也能夠讓合金的氣密性(xìng)不錯(cuò)。

　　如果銅合(hé)金中有多的鉛，那麼好(hǎo)是使用(yòng)金屬(shǔ)型(xíng)的(de)鑄造(zào)，這樣(yàng)是可以避(bì)免銅成分過(guò)于析的(de)。當(dāng)銅(tóng)合金(jīn)中，零件(jiàn)比多時(shí)，可以(yǐ)使用離心(xīn)鑄造的方(fāng)式。對(duì)于一(yī)些比大型(xíng)的銅件來(lái)說，好(hǎo)是使(shǐ)用低壓鑄(zhù)造，這樣能夠提(tí)升壓鑄件(jiàn)的緻(zhì)密度。在大力壓鑄件産(chǎn)品的性(xìng)能提升(shēng)過程中，要充(chōng)足的結合(hé)産品(pǐn)生産力的發展(zhǎn)，加(jiā)快其應(yīng)用性能及(jí)品質(zhì)的提升(shēng)，通過正(zhèng)确帶動的産品，增強其價值的(de)提升，加(jiā)快其品質等(děng)各方(fāng)面運(yùn)用效(xiào)果的(de)體現，加有(yǒu)優點的體(tǐ)現出該(gāi)産(chǎn)品的(de)應用水平。