精密(mì)鑄造(zào)件是鑄件中比(bǐ)較常見的類型(xíng)。精密(mì)鑄造(zào)件中可能會出(chū)現(xiàn)含碳量(liàng)過高(gāo)的現象，對(duì)于含(hán)碳量(liàng)過(guò)高的原(yuán)因還是有很多(duō)的，要(yào)先找到原因才能(néng)更(gèng)好的(de)進行解決。那麼(me)就來說下精密(mì)鑄件(jiàn)中含碳量過高的原因有什麼(me)呢？

　　1、澆注系(xì)統設置不合理(lǐ)：特别(bié)是抽(chōu)真空(kōng)系統與澆(jiāo)注砂箱，或(huò)鑄件澆注(zhù)工藝造(zào)型(xíng)的配置不(bú)合理，造成(chéng)鑄件在澆注過(guò)程中，澆注砂箱内的(de)真空(kōng)度不等、偏差過大，或(huò)實際(jì)真(zhēn)空度不(bú)足。

　　2、生(shēng)産熔煉配(pèi)料中碳含(hán)量未(wèi)嚴格控制，特别(bié)是各種廢(fèi)鋼中(zhōng)的含碳量和各(gè)種廢鋼中(zhōng)，是否(fǒu)存在有(yǒu)其他合(hé)金成分的材料(liào)不明(míng)。

　　3、澆(jiāo)注條件(jiàn)設置不合理：如(rú)澆注充型(xíng)的流(liú)程設置過長，造(zào)成澆(jiāo)注過程中(zhōng)澆注鋼液溫度(dù)低，特别是對鑄(zhù)件壁厚增(zēng)大位置，澆(jiāo)注(zhù)鋼液的(de)凝固(gù)速度(dù)慢，促(cù)使了鋼液與模(mó)樣熱分解(jiě)産物的作用時(shí)間增(zēng)長，加大了鑄鋼(gāng)件的(de)滲(shèn)碳與積(jī)碳量。

　　不鏽鋼實(shí)質上(shàng)就(jiù)是含碳(tàn)量更高的(de)，不鏽鋼的(de)變種，通過(guò)冷軋可使其獲(huò)得較高的強度(dù)，是一種含(hán)矽量(liàng)較高的不鏽鋼(gāng)，它具有(yǒu)較高的(de)抗高溫氧化性(xìng)能。是(shì)分别含有(yǒu)硫和硒的易切(qiē)削不鏽鋼(gāng)，用于主要(yào)要(yào)求易切削和表而光浩度(dù)高的場合。

　　不(bú)鏽鋼(gāng)也用于制(zhì)作需要熱镦的(de)機件，因為(wéi)在這(zhè)類條件下，這種(zhǒng)不鏽鋼具有良(liáng)好的可(kě)熱加(jiā)工性，是(shì)碳含(hán)量較(jiào)低的(de)不鏽鋼的(de)變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較(jiào)低的碳含(hán)量使(shǐ)得在(zài)靠近(jìn)焊縫(féng)的熱影響區中，所析(xī)出的碳化(huà)物減至z少(shǎo)，而碳(tàn)化物的析(xī)出(chū)可(kě)能導緻不鏽鋼在某(mǒu)些(xiē)環境中(zhōng)産生(shēng)晶間腐蝕。