1.完全退火

　　将亞共析鋼加熱至Ac3以上20-30℃，保溫足夠時間奧氏體化後，随(suí)爐緩慢冷卻，從而接近平衡的組織，這種熱處理工藝稱為完全退火。

　　經澆注并模冷後的鋼錠和鑄鋼件，或終軋(zhá)終止溫度(dù)過高的熱鍛軋件，晶粒粗大，易得魏(wèi)氏組織，并存在(zài)着内應力。可通過完全退火(huǒ)來細化晶粒、均勻組織、消除内應力、降低硬度(dù)，便于切削加工，并為加工後零件的淬(cuì)火做好組(zǔ)織準備。

　　完全退火隻适用于亞(yà)共析鋼，不宜用于過共析鋼。過(guò)共析鋼若加熱(rè)至Acm以上單相奧氏體區，緩冷後會析(xī)出網狀二次滲碳體，使鋼的強(qiáng)度、範(fàn)性和韌性大大降低(dī)。

　　2.不完全退火

　　亞共析鋼在Ac1-Ac3之間或過共析鋼在Ac1-Accm之間兩相區加熱，保溫足夠時(shí)間，進行緩(huǎn)慢冷卻的熱處(chù)理(lǐ)工藝，稱為不完全退火。

　　如果亞共(gòng)析鋼的終軋終止溫(wēn)度适當，并未引起晶(jīng)粒粗化(huà)，鐵素體和珠光體的分布又無異常現象，采用不完全退火，可以進行部分(fèn)重結晶，起到細(xì)化晶粒，改善組織，降低(dī)硬度和消除内應力的作用。亞共(gòng)析鋼的不完全退火溫度一般為740-780℃，其優點是加熱溫(wēn)度低，操作條件好，節省燃(rán)料和時間。

　　過共析(xī)鋼退火是為了細(xì)化和均勻組織，降低硬(yìng)度和消除内應力。

　　3.等溫退火

　　等溫退火是将鋼件加熱到臨(lín)界溫度（過(guò)共析鋼Ac1或亞共析鋼Ac3）以上(shàng)奧氏體化，然(rán)後将鋼件移(yí)入另一溫度稍低于Ar1的爐中等溫(wēn)停留，不可太高也(yě)不宜過低。太高則等(děng)溫時間過(guò)長，且硬度偏低；過低則硬度偏高。原則是在保證硬度合格的(de)條件下，盡量選用較低的等溫溫度，以縮(suō)短等溫時間，提高勞動生(shēng)産率(lǜ)。當(dāng)轉變完成後(hòu)，出爐空冷至室溫。

　　等(děng)溫退火時轉變易于控制，更适用于(yú)過冷奧氏體穩定性高的合金鋼，可以節省鋼件在爐内的時間，提高退火爐的周轉率。

　　4.球(qiú)化(huà)退火

　　球化退火(huǒ)是使鋼(gāng)中的碳(tàn)化物球化，獲得(dé)粒狀珠光體的熱(rè)處理工藝，主要用于過共析(xī)鋼，如碳素工具鋼、低合金工具(jù)鋼和滾珠(zhū)軸承鋼。

　　球化退火的目的(de)是降低硬度，改善切削加(jiā)工性能，以(yǐ)及獲得均勻(yún)的組(zǔ)織，并為zui後的淬火處理做組織準備。其加熱(rè)溫度(dù)範圍一般取Ac1以上20-30℃經球化退火後組織的優點：

　　⑴由片狀變成粒狀珠光體，降低硬度，改善切削加工性能。

　　⑵粒狀珠光體加熱時奧氏體晶粒不易長大，允許有(yǒu)較寬的淬火(huǒ)溫度範圍，淬(cuì)火時變形開裂傾向(xiàng)小(xiǎo)，即淬火的工藝性能好。

　　⑶能獲得zui佳的淬火組(zǔ)織，即馬氏體片細小，殘(cán)餘奧氏體量少，并保留(liú)一定量均勻分布的粒狀碳化(huà)物。

　　另(lìng)外具有明(míng)顯網狀(zhuàng)碳化物結構(gòu)的鋼(gāng)材，必(bì)須先進行正火消除碳化物網，再進行球化退火。

　　5.擴散退火

　　擴(kuò)散退火也稱均勻化退(tuì)火，主要(yào)用于合金鋼鋼錠或鑄件，它(tā)們在澆注後凝固(gù)過程中總會産生合金元素的枝晶(jīng)偏析，即化學成分不均勻(yún)性。擴散退火是通過高(gāo)溫長時間加熱奧氏體(tǐ)化，使分布不均勻的元素(sù)通過擴散(sàn)，以消除或者減弱枝晶偏析。

　　常用擴散退火溫度是1100℃-1200℃，保溫時間為10-15小時。鋼(gāng)中合金元素含量越高，所采用的加熱溫度越高。經高(gāo)溫長時間加熱擴(kuò)散退火後，奧氏體晶(jīng)粒(lì)已(yǐ)經過度長大，如不再進行熱(rè)加工，必須進行一(yī)次完全退火或正火以細化晶(jīng)粒。

　　6.低溫退火

　　低溫退火是把鋼件加熱到低于Ac1溫度退火，又叫(jiào)消應力退火，主(zhǔ)要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖(chòng)壓件和機加工件中(zhōng)的殘餘應力，提高穩定(dìng)性，防止淬(cuì)火變形開裂。它包括軟化退火和再結晶退火。

　　常用的軟化退火(huǒ)溫度為650-720℃，保溫後(hòu)出爐空冷(lěng)。鋼錠經軟化退火後，消除了内應力，避免鋼錠開裂，并降低硬度便于鋼錠表面清理。合金結(jié)構鋼的鍛軋鋼(gāng)材，經(jīng)軟化退火後能消除内應力和降低(dī)硬度，對于過冷奧氏體(tǐ)穩(wěn)定性(xìng)高的合金鋼，降低硬度效果更為顯著。再結晶退火是将冷加工硬化(huà)的鋼材，加熱至T再-Ac1之間進行，通常(cháng)為650-700℃。其目的是通過再結晶使變形晶粒恢複成等軸狀晶(jīng)粒，從而消(xiāo)除加工硬化。

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