1.完全(quán)退火

　　将亞(yà)共析(xī)鋼加(jiā)熱至ac3以上20-30℃，保溫足夠時間(jiān)奧氏(shì)體化後，随(suí)爐緩慢冷(lěng)卻，從(cóng)而接(jiē)近平衡的(de)組織，這種(zhǒng)熱處理工藝稱為完(wán)全退火。

　　經(jīng)澆注并模(mó)冷後的鋼錠和鑄(zhù)鋼件，或終軋終止溫度(dù)過高的熱鍛軋件，晶(jīng)粒粗大，易得魏氏組(zǔ)織，并(bìng)存在(zài)着内應力(lì)。可通過(guò)完全退(tuì)火(huǒ)來(lái)細化晶粒(lì)、均勻組織、消(xiāo)除内應力(lì)、降(jiàng)低硬(yìng)度，便于(yú)切削加工，并(bìng)為(wéi)加工後零(líng)件的淬火做(zuò)好組織準(zhǔn)備。

　　完全退(tuì)火隻(zhī)适用于亞(yà)共析鋼，不(bú)宜用(yòng)于過共析(xī)鋼。過共析(xī)鋼若(ruò)加熱至(zhì)acm以(yǐ)上單相奧氏體區，緩(huǎn)冷後會析出網狀二(èr)次滲碳體(tǐ)，使(shǐ)鋼的強度、範(fàn)性和韌性大大(dà)降低。

　　2.不完全退(tuì)火

　　亞共析鋼在(zài)ac1-ac3之間或過共析(xī)鋼在ac1-accm之間兩相(xiàng)區加熱，保(bǎo)溫足夠時(shí)間，進(jìn)行緩(huǎn)慢冷卻(què)的(de)熱處理工藝，稱為不(bú)完全退火。

　　如果(guǒ)亞共析鋼(gāng)的終(zhōng)軋終止(zhǐ)溫度适當，并(bìng)未(wèi)引起晶(jīng)粒粗化，鐵(tiě)素體(tǐ)和珠光體的分(fèn)布又無異(yì)常(cháng)現象，采(cǎi)用不完全(quán)退火(huǒ)，可以進行(háng)部分重(zhòng)結晶，起(qǐ)到細化晶粒，改(gǎi)善組織，降(jiàng)低硬(yìng)度和消除内應力的作(zuò)用。亞共(gòng)析鋼(gāng)的(de)不完全退火溫(wēn)度(dù)一般(bān)為740-780℃，其優點是加(jiā)熱溫(wēn)度(dù)低(dī)，操作(zuò)條件好，節省燃(rán)料和(hé)時間。

　　過共(gòng)析鋼退火是為(wéi)了細化(huà)和均勻(yún)組織，降低(dī)硬度(dù)和消除(chú)内應力(lì)。

　　3.等溫退火(huǒ)

　　等溫(wēn)退火(huǒ)是(shì)将鋼件(jiàn)加熱到臨(lín)界溫(wēn)度（過共析鋼ac1或亞共析鋼(gāng)ac3）以上奧氏(shì)體化(huà)，然後(hòu)将鋼件(jiàn)移(yí)入另(lìng)一溫度(dù)稍低于ar1的爐中等(děng)溫停留，不(bú)可太高也(yě)不宜過低。太高(gāo)則等溫時(shí)間過(guò)長，且(qiě)硬度偏低(dī)；過低(dī)則硬(yìng)度偏(piān)高。原則是(shì)在保證硬(yìng)度合格的(de)條件下，盡量選(xuǎn)用較低的等溫(wēn)溫度，以縮短等(děng)溫時間，提高勞(láo)動生(shēng)産率。當轉(zhuǎn)變完(wán)成後(hòu)，出爐(lú)空冷(lěng)至室溫(wēn)。

　　等(děng)溫退火(huǒ)時轉變(biàn)易于控制，更适(shì)用于過冷奧氏(shì)體穩定(dìng)性高的(de)合金鋼，可(kě)以節省鋼件在(zài)爐内的時間(jiān)，提(tí)高退(tuì)火爐的周轉率。

　　4.球化退火

　　球化(huà)退火(huǒ)是使(shǐ)鋼中的碳化物球化，獲得粒(lì)狀珠光(guāng)體的熱處理工藝，主(zhǔ)要用(yòng)于過(guò)共析鋼，如碳素(sù)工具鋼、低合金工具鋼和滾珠(zhū)軸承鋼(gāng)。

　　球化退(tuì)火的目(mù)的是降(jiàng)低硬度，改(gǎi)善切(qiē)削加工性能，以(yǐ)及獲得(dé)均勻的(de)組織(zhī)，并為zui後的(de)淬火處(chù)理做組(zǔ)織準(zhǔn)備(bèi)。其加熱溫度範圍(wéi)一般取ac1以(yǐ)上(shàng)20-30℃經(jīng)球化退火後(hòu)組(zǔ)織的優點：

　　⑴由片狀變(biàn)成粒(lì)狀(zhuàng)珠(zhū)光(guāng)體(tǐ)，降低硬度(dù)，改善(shàn)切削加(jiā)工性能(néng)。

　　⑵粒狀(zhuàng)珠(zhū)光體加(jiā)熱時奧(ào)氏(shì)體晶(jīng)粒不易長大，允(yǔn)許有(yǒu)較寬(kuān)的淬火溫度範圍，淬(cuì)火時變(biàn)形(xíng)開裂傾向小(xiǎo)，即(jí)淬火(huǒ)的工藝性能好。

　　⑶能獲(huò)得zui佳(jiā)的淬(cuì)火組織，即馬氏(shì)體片細(xì)小，殘餘(yú)奧氏體(tǐ)量少，并(bìng)保留一定量(liàng)均勻分布的粒狀碳化(huà)物。

　　另外具(jù)有明顯網狀碳(tàn)化物結構(gòu)的鋼(gāng)材，必須先進行正火消除(chú)碳化(huà)物網，再進(jìn)行球(qiú)化退(tuì)火。

　　5.擴散退(tuì)火

　　擴散退火也(yě)稱均勻化退火(huǒ)，主要用于(yú)合金鋼鋼錠(dìng)或鑄件(jiàn)，它們在(zài)澆(jiāo)注後(hòu)凝固過(guò)程中總(zǒng)會産生合金元(yuán)素的(de)枝晶(jīng)偏析(xī)，即化學(xué)成分不(bú)均勻(yún)性。擴散退(tuì)火是通過(guò)高溫長時間加熱奧(ào)氏體化，使(shǐ)分布不均(jun1)勻(yún)的元素(sù)通過擴散(sàn)，以消除(chú)或(huò)者減弱枝(zhī)晶偏析。

　　常用擴(kuò)散退火(huǒ)溫度是(shì)1100℃-1200℃，保溫時(shí)間為10-15小(xiǎo)時。鋼中合金元(yuán)素含量越高，所(suǒ)采用的加熱(rè)溫(wēn)度越高。經高溫長時間加(jiā)熱擴(kuò)散退(tuì)火(huǒ)後(hòu)，奧氏(shì)體晶粒(lì)已經過(guò)度長大，如不再進行(háng)熱加工，必(bì)須進行(háng)一(yī)次完(wán)全退(tuì)火或正火(huǒ)以細(xì)化晶粒。

　　6.低溫退火

　　低溫退(tuì)火是把鋼(gāng)件加(jiā)熱到低(dī)于ac1溫度退火，又(yòu)叫(jiào)消應力退(tuì)火，主要用(yòng)于消除鑄件(jiàn)、鍛件、焊接件(jiàn)、冷沖(chòng)壓件和機加工(gōng)件中(zhōng)的殘餘應(yīng)力，提高(gāo)穩定性(xìng)，防止淬火變(biàn)形開裂。它包括軟(ruǎn)化退(tuì)火(huǒ)和再結(jié)晶退火。

　　常用的(de)軟化退火溫度(dù)為650-720℃，保溫後出爐空冷。鋼錠經軟(ruǎn)化退火後，消除(chú)了内應力，避免(miǎn)鋼(gāng)錠開裂(liè)，并降(jiàng)低硬度便于(yú)鋼(gāng)錠表面清(qīng)理。合金結(jié)構鋼的鍛(duàn)軋鋼材(cái)，經軟化退(tuì)火(huǒ)後能消除(chú)内應力(lì)和(hé)降(jiàng)低(dī)硬度，對(duì)于(yú)過冷(lěng)奧氏(shì)體(tǐ)穩定性(xìng)高的(de)合金(jīn)鋼，降(jiàng)低(dī)硬(yìng)度效果更(gèng)為顯著。再結晶退火(huǒ)是将冷加(jiā)工硬化(huà)的(de)鋼材，加熱(rè)至(zhì)t再-ac1之間進行(háng)，通常為650-700℃。其(qí)目的是(shì)通過再(zài)結晶使(shǐ)變(biàn)形晶(jīng)粒恢複成等軸狀晶粒，從而消(xiāo)除加工硬化。

　　河(hé)北臺升優源有限責任公司，始(shǐ)建于2017年，是(shì)一家集産(chǎn)品設計，模(mó)具開發，鑄造，加(jiā)工，表面處(chù)理，檢測與檢驗(yàn)及銷售(shòu)服務為(wéi)一體(tǐ)的企業。工(gōng)廠占地面(miàn)積5000平(píng)米，坐(zuò)落于美麗(lì)的渤海(hǎi)之(zhī)濱河(hé)北省黃骅市經(jīng)濟技(jì)術開發區(qū)。公司地理(lǐ)位置(zhì)youyue，交通(tōng)便利。公司經過多年(nián)的發(fā)展，先(xiān)後引(yǐn)進各種行業先進的(de)生産設備和管理經(jīng)驗，并培養(yǎng)了數十名(míng)的研(yán)發和技術人才(cái)。

　　目前公(gōng)司(sī)現有(yǒu)員工(gōng)100餘(yú)人，各類(lèi)技術(shù)及(jí)研(yán)發人(rén)員20餘(yú)人，公(gōng)司主(zhǔ)要産品為(wéi)不鏽鋼鑄造管(guǎn)件，快(kuài)接頭，球閥，止回(huí)閥，精(jīng)密配件，船(chuán)用(yòng)五金，鑄造汽(qì)車配(pèi)件等。産品(pǐn)材質主要(yào)為304304l316316lcf8mwcb1.4408等(děng)。公司(sī)在2020年正式(shì)通過了iso9000的認證(zhèng)，并(bìng)在積極籌備(bèi)ts16949質量體系(xì)認證(zhèng)。公司憑借(jiè)自身(shēn)良好(hǎo)的産品品質和口碑，在市場(chǎng)的地位(wèi)愈發(fā)凸顯。

　　2019年出口額占到了總(zǒng)銷售額的(de)60%以上(shàng)，并與(yǔ)多家歐(ōu)洲(zhōu)，美國(guó)，日本的(de)企業建(jiàn)立了長(zhǎng)期(qī)穩(wěn)定(dìng)的合作關(guān)系。公(gōng)司始終堅持始(shǐ)于用心(xīn)、立于創(chuàng)新(xīn)、忠于匠心的(de)經營理(lǐ)念，本着(zhe)從研發中(zhōng)尋求(qiú)發展(zhǎn)，在發展中(zhōng)遇見機(jī)遇(yù)，在機遇(yù)中(zhōng)建立信任(rèn)，在信(xìn)任中鞏固(gù)聯系的原(yuán)則，期(qī)待着與(yǔ)您(nín)的合(hé)作。詳情(qíng)請詢13820758089.