鑄鋁件(jiàn)生産工(gōng)藝準(zhǔn)備工作：

　　1、溫(wēn)度操控，确定保(bǎo)溫爐、在線除氣(qì)箱、過濾以及鑄鋁件(jiàn)前(qián)端各點(diǎn)溫度操控；

　　2、結晶(jīng)器光(guāng)亮程度、安(ān)放方位(wèi)和(hé)引錠頭的(de)方位和枯(kū)燥狀(zhuàng)況；

　　3、鑄(zhù)鋁件(jiàn)的預(yù)備要有針(zhēn)對性(xìng)，要根據出(chū)産的合金、标準和出産質量所；

　　4、鋁液轉注流程(chéng)中各對接口、事(shì)端流口的密封(fēng)及事端箱(xiāng)的到(dào)位、容量與枯燥(zào)狀況(kuàng)；

　　5、出(chū)産(chǎn)合金(jīn)、标準的技術參(cān)數(shù)承認等等，這(zhè)些都是鑄鋁件(jiàn)不行無(wú)視(shì)的作(zuò)業環節(jiē)；

　　6、鑄鋁件(jiàn)傳動(dòng)操控系統包含(hán)液壓、外表(biǎo)的運轉(zhuǎn)和(hé)顯現(xiàn)狀況；

　　7、對冷卻水(shuǐ)進行調試檢查(chá)，和檢(jiǎn)查水溫的(de)狀況；

　　8、轉注流槽、鑄造流(liú)槽、漏(lòu)鬥(dòu)(分配袋)、控(kòng)流筏、打渣(zhā)箱及東西(xī)的加熱和枯燥狀況；

　　鑄鋁件是(shì)一種(zhǒng)用途普遍的産(chǎn)品(pǐn)。冷(lěng)卻水(shuǐ)在壓鑄(zhù)件(jiàn)的用戶造型中起着重(zhòng)要的作用，影響壓(yā)鑄件的表(biǎo)面質(zhì)量和(hé)使用(yòng)壽命(mìng)。壓鑄件應(yīng)先關(guān)閉冷卻水，然後将壓鑄件(jiàn)預熱至(zhì)相應溫度開(kāi)始冷卻，然(rán)後冷卻強度停止調(diào)節(jiē)，使鋁合(hé)金壓鑄件達到(dào)相應的(de)熱(rè)平衡。

　　自身零(líng)件(jiàn)的深(shēn)腔模(mó)具可(kě)以采(cǎi)用點(diǎn)冷卻結構(gòu)，鋁液(yè)會長(zhǎng)時間(jiān)粘附在壓鑄件上，這(zhè)會導緻壓(yā)鑄件粘粘和壓(yā)鑄變(biàn)形。需求通(tōng)過點的冷卻水(shuǐ)停止強制冷卻(què)，以冷卻水的進(jìn)出冷卻。整個冷卻結構(gòu)可(kě)用于(yú)成型件不深的(de)結構，通常(cháng)過熱(rè)的中心需要冷(lěng)卻。冷卻水(shuǐ)還影響到(dào)壓鑄(zhù)件的維修效(xiào)果。冷卻(què)水道(dào)易被(bèi)水垢(gòu)堵塞(sāi)，替換(huàn)密封圈，鑽水垢，确定冷卻水(shuǐ)達到冷(lěng)卻(què)目(mù)的，确定模(mó)具工作溫(wēn)度在相應(yīng)的水垢範圍内。

　　鑄鋁件固(gù)溶處理效果的(de)影(yǐng)響因(yīn)素(sù)注意如下：

　　1、固溶處(chù)理(lǐ)溫度。

　　溫度(dù)越高(gāo)，元素(sù)溶解(jiě)速度(dù)越快，效果越好(hǎo)。一般(bān)加熱(rè)溫度(dù)的上限低(dī)于合金開(kāi)始過燒溫(wēn)度，而加(jiā)熱溫度(dù)的下限應使組(zǔ)元(yuán)盡可(kě)能多地(dì)溶入固(gù)溶體中。為了獲得(dé)好的(de)固溶效果(guǒ)，而又(yòu)不便(biàn)合金過燒(shāo)，有時(shí)采(cǎi)用分級(jí)加熱的(de)辦法，即在低熔點共晶溫度下(xià)保溫，使(shǐ)組元(yuán)擴散溶解(jiě)後(hòu)，低熔(róng)點共晶(jīng)不存在(zài)，再升(shēng)到(dào)高的溫度(dù)進行保溫和淬火。固(gù)溶處理時，還應當注(zhù)意(yì)加熱的(de)升溫速度不宜(yí)過快，以免鑄件發生(shēng)變形和局(jú)部聚(jù)集的低熔(róng)點組織熔(róng)化而産生過燒(shāo)。固溶(róng)熱處理的悴火(huǒ)轉移時(shí)間應盡(jìn)可能地(dì)短，一般應不(bú)大于15s，以免(miǎn)合金(jīn)元素的擴散析出而降低(dī)合金的性(xìng)能。

　　2、冷(lěng)卻速(sù)度。

　　淬(cuì)火時(shí)給予(yǔ)鑄件(jiàn)的冷(lěng)卻速(sù)度(dù)越大，使(shǐ)固溶體自高溫(wēn)狀态保存(cún)下來(lái)的過飽和度也越高，從而使鑄(zhù)件獲得高的力(lì)學性能，但同時(shí)所形(xíng)成(chéng)的(de)内應(yīng)力也(yě)越大，使鑄(zhù)件變(biàn)形的(de)可能(néng)性也越大。冷(lěng)卻(què)速度可(kě)以通過(guò)選用具(jù)有不同(tóng)的熱(rè)容量(liàng)、導熱(rè)性(xìng)、蒸(zhēng)發潛熱和(hé)粘滞性的(de)冷卻介質(zhì)來(lái)改(gǎi)變，為(wéi)了有(yǒu)小(xiǎo)的内應(yīng)力，鑄件(jiàn)可以在(zài)熱介(jiè)質(zhì)（沸水、熱油或熔(róng)鹽）中(zhōng)冷(lěng)卻。

　　3、保溫時(shí)間。

　　保溫時(shí)間是由元(yuán)素的(de)溶(róng)解速度(dù)來決定的，這取(qǔ)決于(yú)合金(jīn)的種(zhǒng)類、成(chéng)分(fèn)、組織、鑄造方(fāng)法和(hé)鑄件(jiàn)的形(xíng)狀及(jí)壁厚(hòu)。鑄鋁件的(de)保溫(wēn)時間比變(biàn)形鋁(lǚ)合金要長(zhǎng)得多(duō)，通常由(yóu)試驗确(què)定，一(yī)般的(de)砂型(xíng)鑄(zhù)件比同類型(xíng)的金屬型鑄件(jiàn)要延(yán)長(zhǎng)20%-25%。

　　鑄鋁件(jiàn)的重量(liàng)和尺寸範圍都很寬，重(zhòng)量輕的(de)隻(zhī)有幾(jǐ)克，重的(de)可(kě)達到400噸，壁(bì)厚(hòu)薄的隻有0.5毫米，厚(hòu)可超(chāo)過1米，長度(dù)可由幾毫米到十幾(jǐ)米，可達到(dào)不同工業(yè)部門(mén)的使(shǐ)用要求。

　　鑄造生(shēng)産中(zhōng)，要(yào)對(duì)鑄鋁(lǚ)件(jiàn)的質量進行控制(zhì)與(yǔ)檢驗(yàn)。先(xiān)要制定(dìng)從原材(cái)料、輔助(zhù)材料到每種具體産品(pǐn)的控制(zhì)和(hé)檢驗(yàn)的工藝守則與(yǔ)技術條件。對每道工序(xù)都嚴格按工(gōng)藝(yì)守(shǒu)則和(hé)技術條(tiáo)件(jiàn)進行(háng)控制(zhì)和檢驗。後(hòu)對成品鑄鋁件(jiàn)作質(zhì)量(liàng)檢驗。要(yào)配備正(zhèng)确(què)的檢(jiǎn)測方法和适當(dāng)的檢測(cè)人員。一般對(duì)鑄(zhù)鋁件的(de)外觀質量(liàng)，可用(yòng)比較樣塊(kuài)來判(pàn)斷鑄鋁件(jiàn)表面(miàn)粗糙度(dù)；表(biǎo)面(miàn)的(de)細微裂紋(wén)可用着色法、磁粉法檢查(chá)。對鑄鋁件的内(nèi)部質量，可(kě)用音頻、特别、渦(wō)流、x射(shè)線(xiàn)和γ射線(xiàn)等方法(fǎ)來(lái)檢查和判(pàn)斷。