[一(yī)]、預(yù)防壓鑄鋁(lǚ)中(zhōng)産生(shēng)雜(zá)物的辦法

　　有一(yī)些用(yòng)戶(hù)發現壓鑄鋁(lǚ)件使用一(yī)段時(shí)間後就會(huì)出現黴(méi)化(huà)的(de)現(xiàn)象，那麼(me)這種現(xiàn)象是(shì)什麼(me)原因造成(chéng)的呢？我們(men)人(rén)員為大家做(zuò)了如下分析(xī)：

　　1、壓(yā)鑄鋁産品(pǐn)保存(cún)的環(huán)境(jìng)，溫度和濕度(dù)适(shì)合黴菌(jun1)生長。

　　2、壓鑄鋁産(chǎn)品表面混(hùn)有超(chāo)姐物(wù)質，自動向空氣吸(xī)收水分(fèn)形成原電池腐(fǔ)蝕反應，營造黴菌适合(hé)生長的(de)環境(jìng)。

　　3、壓(yā)鑄(zhù)鋁由(yóu)于原電池(chí)腐蝕(shí)反應(yīng)，表(biǎo)面析出(chū)堿(jiǎn)性化合物質(zhì)，潮解(jiě)後溫度濕(shī)度适宜，黴菌生(shēng)長迅速。

　　4、鑄鋁件産品表面，有油(yóu)脂、植物(wù)纖(xiān)維等适合黴菌生(shēng)長(zhǎng)的土壤，一旦濕(shī)度溫度(dù)适宜，黴(méi)菌生長迅(xùn)速。

　　如(rú)果出(chū)現黴化現(xiàn)象，可(kě)以通過下(xià)列辦法：

　　1、不(bú)采用含鈉鹽或鎂鹽(yán)的精(jīng)煉變質打(dǎ)渣劑(jì)，采用(yòng)naf成分(fèn)的精(jīng)煉(liàn)變質劑(jì)，或n2氣精煉。

　　2、不使(shǐ)用含(hán)植(zhí)物纖維(wéi)的脫(tuō)模劑，不使(shǐ)用含植(zhí)物纖維(wéi)機加(jiā)工切(qiē)削液，替換油基(jī)防鏽(xiù)切削液。

　　3、産(chǎn)品不(bú)能長(zhǎng)期露天存(cún)放，紡織産品表(biǎo)面飛塵堆(duī)積。

　　4、堆(duī)放在盞闆上的(de)産品包裝紙箱(xiāng)要用纏繞膜6面(miàn)包裹(guǒ)好，産品沾(zhān)過水後需要(yào)放(fàng)置于(yú)通風吹吹(chuī)幹。

　　鑄造行業是國民(mín)經濟耗能(néng)較(jiào)高的行(háng)業之(zhī)一，占機械工業(yè)總能耗(hào)的25%~30%，鑄造行業(yè)既是能耗(hào)大戶，也是(shì)污染(rǎn)大戶，每年産生(shēng)大量的粉塵、廢砂、廢渣和廢氣(qì)。提出了在午一(yī)五”期(qī)間我國單(dān)位gdp能耗降低20%，主(zhǔ)要污(wū)染物排放(fàng)總量減少(shǎo)10%的指(zhǐ)标。今(jīn)後我國國民經濟要(yào)從義(yì)快(kuài)又好”轉變為(wéi)義好又快(kuài)”，因此(cǐ)，迫切要求鑄造(zào)行業(yè)大力發展(zhǎn)循環(huán)經濟(jì)，從鑄(zhù)造生産的(de)源頭(tóu)開始(shǐ)，直到(dào)鑄造(zào)生産過(guò)程(chéng)中的(de)中間環(huán)節和後(hòu)環節(jiē)的各種廢棄物的排放，達(dá)到既節(jiē)省(shěng)能源、原材(cái)料，又對勞(láo)動條(tiáo)件(jiàn)、環境友(yǒu)好；體(tǐ)現以人為(wéi)本，實現可(kě)持續(xù)發展的目标。

　　鑄鋁件(jiàn)在生産中(zhōng)有時會産(chǎn)生雜(zá)物，這會讓(ràng)壓鑄(zhù)鋁件的質量大(dà)打折扣，下(xià)面我(wǒ)們為您(nín)分享預防壓鑄(zhù)鋁中産(chǎn)生雜物的(de)辦法：

　　（1）爐料(liào)應無油污(wū)塵土(tǔ)，存(cún)放在(zài)幹(gàn)燥處，防止(zhǐ)爐料淋雨(yǔ)受(shòu)潮(cháo)而在(zài)表面(miàn)産生較厚(hòu)的腐蝕層(céng)；

　　（2）小塊(kuài)碎料表面(miàn)積大，帶入夾(jiá)雜(zá)物多(duō)，不宜用(yòng)作直接加入(rù)爐料；

　　（3）限制(zhì)原材料(liào)中(zhōng)的含(hán)fe量，其含(hán)si量不宜(yí)接近或超(chāo)過共(gòng)晶成(chéng)分，合金中(zhōng)的mn、ti含量也應保(bǎo)持在(zài)恰當的水(shuǐ)平，還應控制原(yuán)材料鋁錠(dìng)金相(xiàng)組織中(zhōng)的(de)初晶矽數量不宜過多(duō)；

　　（4）合理選(xuǎn)擇坩(gān)埚及爐襯(chèn)材(cái)料(liào)，防止坩埚上的(de)fe滲入鋁液，以及(jí)鋁液(yè)與耐火爐(lú)襯之間發(fā)生反(fǎn)應而産生大量結渣(zhā)；

　　（5）應注意控(kòng)制鋁(lǚ)液的熔煉(liàn)溫度(dù)，在熔化階(jiē)段宜保持(chí)稍高(gāo)的熔化溫度，熔(róng)化後應避(bì)免加(jiā)入冷料(liào)錠；

　　（6）采用旋轉轉子法(rid)吹(chuī)氮(或氩)和噴射(shè)熔劑法(fi)等(děng)高速精煉方法(fǎ)精煉(liàn)鋁液；

　　（7）鋁液停放(fàng)時間(jiān)不宜(yí)過長，坩埚底部(bù)的鋁(lǚ)液不(bú)宜(yí)再澆注(zhù)件，并應按(àn)時清(qīng)理爐壁、爐底的(de)殘渣(zhā)；

　　（8）轉注鋁液時，應(yīng)注意液流(liú)的平穩(wěn)流動，防(fáng)止飛濺，并(bìng)應盡(jìn)量減少(shǎo)轉注的(de)次數。

　　生産實際(jì)驗證(zhèng)表明，采取上述(shù)措(cuò)施後，對于消除鋁合金壓鑄鋁(lǚ)件中的(de)硬質點和各種(zhǒng)夾雜物(wù)，有良好(hǎo)的效果。以某鋁(lǚ)合金壓(yā)鑄(zhù)鋁件(jiàn)為例，在(zài)半(bàn)年多中，由(yóu)于采取了(le)以上措施，已基(jī)本消除了壓鑄鋁件中的(de)硬質點和(hé)基(jī)體材質較硬(yìng)的現(xiàn)象，使國産(chǎn)壓鑄鋁件(jiàn)的金(jīn)相組織和切削性(xìng)能(néng)，達到(dào)了件的水(shuǐ)平，大(dà)大降(jiàng)低了機加(jiā)工廢品率和刀具的耗量。

　　[二]、壓(yā)鑄件内部裂痕(hén)的檢測方法

　　1、超(chāo)聲波(bō)探(tàn)傷

　　各類金屬(shǔ)管材(cái)、闆材(cái)、壓鑄件、鍛(duàn)件和焊縫的超(chāo)聲波(bō)檢測(cè)和超聲波(bō)測厚。當超聲波(bō)在(zài)傳播(bō)中遇到(dào)裂縫(féng)、空洞、離析(xī)等缺陷時(shí)，超聲(shēng)波的(de)聲速、振幅(fú)、頻率等(děng)聲(shēng)學參(cān)數(shù)會(huì)因此改變(biàn)。根據(jù)儀(yí)器測量(liàng)這些改(gǎi)變，可以判斷缺(quē)陷的存在，并(bìng)能确定其(qí)具體位置(zhì)。

　　超聲(shēng)波脈沖（通常(cháng)為1.5mhz）從探頭(tóu)射(shè)人被檢測物(wù)體，如果其内(nèi)部(bù)有缺陷，缺陷(xiàn)與材料之(zhī)間便存在界(jiè)面，則一部分(fèn)人射(shè)的超聲波在缺(quē)陷處被反射或(huò)折射，則原(yuán)來單方向傳播的超聲能量有一部分被反射，通過(guò)此界面(miàn)的(de)能量(liàng)就相應減少。這(zhè)時，在(zài)反射方(fāng)向(xiàng)可以接(jiē)到此缺(quē)陷處的(de)反射波；在傳播方向接收到的超(chāo)聲能(néng)量會小于正常(cháng)值，這兩種(zhǒng)情況(kuàng)的出現(xiàn)都(dōu)能證(zhèng)明缺(quē)陷的存在。在探傷中，利用(yòng)探頭接收(shōu)脈(mò)沖(chòng)信号(hào)的性能也(yě)可檢查出缺陷(xiàn)的位置及大小(xiǎo)。前者稱為(wéi)反射(shè)法，後者稱為(wéi)穿透法。

　　2、磁粉(fěn)探傷

　　适宜(yí)于鐵磁性材料(liào)如鑄造、鍛(duàn)造和其它(tā)機加(jiā)工部件的無損(sǔn)檢測。

　　3、紫外線燈(dēng)

　　廉、高和操(cāo)作簡(jiǎn)單，各種管道的洩漏探查(chá)、塗鍍(dù)層是否均勻(yún)的檢驗、雜質(zhì)或污(wū)點的(de)檢測、半導(dǎo)體和生物(wù)領域、、舞(wǔ)台特(tè)除藝術(shù)效果。

　　4、射線探傷(shāng)

　　射線探傷可以(yǐ)分為(wéi)x射(shè)線(xiàn)、γ射線和射(shè)線探傷三(sān)種。

　　x射線照(zhào)相法(fǎ)探傷(shāng)是利用射(shè)線在物質中的(de)衰減規律(lǜ)和對(duì)某些(xiē)物質(zhì)産生(shēng)的光化及熒光(guāng)作用(yòng)為基礎進(jìn)行探(tàn)傷(shāng)的。從射(shè)線強度的角度(dù)看，當(dāng)照射在工(gōng)件上射線強度(dù)為j0，由(yóu)于工件材(cái)料對射線的衰(shuāi)減，穿過工(gōng)件的射線被(bèi)減(jiǎn)弱至(zhì)jc。若工件存在缺(quē)陷時，因該點的射線透過(guò)的工(gōng)件實際(jì)厚度減少，則(zé)穿(chuān)過的射(shè)線強度ja、jb比沒有(yǒu)缺陷的點(diǎn)的射線強度大(dà)一些(xiē)。從射線對底片(piàn)的光化(huà)作用角(jiǎo)度看，射線強的(de)部分(fèn)對底(dǐ)片的光化作用強烈(liè)，即感光量(liàng)大。感(gǎn)光量(liàng)較(jiào)大的底(dǐ)片(piàn)經暗室(shì)處理(lǐ)後變(biàn)得較(jiào)黑。因(yīn)此，工件中的缺(quē)陷通過射線在(zài)底片(piàn)上産生黑色的(de)影迹，這就(jiù)是射(shè)線探(tàn)傷照(zhào)相法(fǎ)的探傷原(yuán)理。