合金鋼鑄件(jiàn)在生産當(dāng)中(zhōng)一般都會使(shǐ)用到很(hěn)多(duō)種(zhǒng)工(gōng)藝，熔(róng)鑄是在生(shēng)産鑄件(jiàn)的時候(hòu)，經常(cháng)使用到的一種工藝，這一(yī)點需要大家去(qù)進行(háng)了解(jiě)，在生産中往往會用(yòng)到熔(róng)鑄。以下是熔鑄步驟(zhòu)的一些相關的介(jiè)紹(shào)。

　　1、合金鋼鑄(zhù)件的(de)熔鑄(zhù)工(gōng)藝包括(kuò)以下步驟(zhòu)：蠟模(mó)制備(bèi)、殼體制備(bèi)、脫蠟、殼體烘烤、成型(xíng)和澆注，其(qí)中蠟模制備包(bāo)括熔(róng)化石蠟和成型蠟模，蠟模(mó)包括u形流道和多個零件(jiàn)，u形流(liú)道由dc段(duàn)組成，直(zhí)流段和圓弧段，圓弧段(duàn)與陶瓷(cí)濾波器連(lián)接，多(duō)個元件的形狀(zhuàng)對稱布置在第(dì)二直(zhí)流段的兩側；熔融的液态(tài)金屬(shǔ)從直流段(duàn)的底部通(tōng)過直(zhí)流段向上澆注(zhù)。液态(tài)金(jīn)屬流經(jīng)陶瓷(cí)過濾(lǜ)器，注(zhù)入零件，形(xíng)成(chéng)待制備零件。

　　2、該工(gōng)藝優(yōu)化了轉輪的形(xíng)式，減少了(le)傳(chuán)統單轉(zhuǎn)輪紊流的發生，産生(shēng)了大量的(de)鑄造(zào)缺陷，更便(biàn)于避免熔渣的(de)産生(shēng)。對(duì)合金(jīn)鋼鑄件(jiàn)立式離心鑄(zhù)造充型凝固過程(chéng)進行了數(shù)值模拟。分(fèn)析(xī)了澆注(zhù)溫度和離心速(sù)度對充(chōng)型過(guò)程(chéng)的影響。澆注溫(wēn)度對(duì)離心鑄造(zào)充型(xíng)速度影響不大，凝固速度(dù)随澆注溫(wēn)度的(de)升高而降低；提(tí)高離心(xīn)速(sù)度有(yǒu)利于(yú)提高(gāo)液态(tài)金屬的填充和(hé)凝固速度。

　　上面(miàn)具體(tǐ)介紹了有關于(yú)合金鋼鑄(zhù)件的熔鑄步驟(zhòu)，其(qí)實(shí)提(tí)高鑄件(jiàn)質量(liàng)的方(fāng)法也(yě)是有(yǒu)很多種的(de)，通過以上(shàng)所介(jiè)紹的(de)方(fāng)案，可以(yǐ)進(jìn)一(yī)步提高它(tā)們的(de)效果。這樣(yàng)可以(yǐ)更好(hǎo)地對(duì)鑄件(jiàn)合理(lǐ)進行(háng)應用。