關于(yú)鑄鋁(lǚ)件的結構設計(jì)要考慮哪些問題？下面，為您詳細講解一下：

　　一、考(kǎo)慮(lǜ)壁厚的問題。壁厚相差不能過大，厚度的差距過大會對填充帶(dài)來影響，且一般(bān)澆口部分的肉厚要大于零件的平均肉厚，目的是減少多鋁(lǚ)液的壓力損失(shī)；

　　二、一般不能做深孔(kǒng)！在開模具時隻做點(diǎn)孔，然後在後加工(gōng)；

　　三、考慮到模具設計的問題，如果(guǒ)有多個位置的抽芯(xīn)位，盡量的放兩邊，好不要放在下位(wèi)抽芯(xīn)，這樣時間長了下抽芯會容易(yì)出問題；

　　四、有些鑄鋁件外觀可能會有特别的要求，如噴油、噴粉等，這時就要時結(jié)構避開(kāi)重要外觀位置便(biàn)于設置澆口溢流槽(cáo)；

　　五、在結構(gòu)上盡量的(de)避免出現導緻模具結構複雜的結構出現，如，不可以不使(shǐ)用多個(gè)抽芯或螺旋抽芯等；

　　六、對于需進行(háng)表面加工(gōng)的零件，注意，需要在零件(jiàn)設計時給适合的(de)加工留量，不能太(tài)多，會把裡面的氣孔都(dōu)暴露出來的(de)；不能(néng)太少，否則(zé)粗精定位一加工，黑皮還沒加工掉，你就(jiù)等再在模具上(shàng)打火花了，留量(liàng)好不要大于0.8mm，這樣加(jiā)工出來的(de)面基本看不到氣孔的，因為有硬質層的保護；

　　七、選料：是用ADC12還(hái)是A380等，但同時也要看具體的要(yào)求——鑄鋁(lǚ)件(jiàn)，如果有FDA的(de)要(yào)求，就不(bú)能用ADC-12，須用ADC-3T代替；

　　八、鋁合(hé)金沒有彈性，要做扣位(wèi)隻有和塑料配合；

　　九、如果是薄壁件，不能太薄，而且相應要用增加肋，增加抗彎能力。由于鑄鋁件(jiàn)的溫度要在800攝(shè)氏度左右，模具壽命一般(bān)比較短，如電機外殼一般隻有80K左右；

　　十、鑄(zhù)鋁件的設計與塑膠(jiāo)件的設計比較(jiào)相似，塑膠件的一(yī)些設計常規也适用于鑄鋁件，壓鑄模具一般是(shì)不允許靠破的。

　　采用鑄造的加工方(fāng)式有(yǒu)的鋁或鋁合金的設備器件是鑄鋁(lǚ)件。一般是采用砂型(xíng)模或金屬模(mó)将(jiāng)液态的鋁(lǚ)或鋁合金澆入模腔，因此有各種形狀和(hé)尺寸(cùn)的率零件或鋁(lǚ)合金零件通常稱為鑄鋁件。鑄鋁件具有一些其他鑄件無法比拟的優(yōu)點，如美觀(guān)、質量輕、等優點(diǎn)，使它廣受用戶的青睐，特别是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄(zhù)件在汽車工業(yè)中(zhōng)有(yǒu)了普遍的應用。鑄鋁件的鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而(ér)比強度則較不錯。因(yīn)此在承受同樣(yàng)載荷條件下采用鋁合金(jīn)鑄件，可以減輕(qīng)結構的重量，故在航(háng)空工業及動力(lì)機械和運輸機械制造中，鋁合(hé)金鑄件有普遍的應用。鋁合金有良(liáng)好的(de)表面光澤(zé)，在大氣及淡水中具有良好的性，故在民用器皿制造中，具有普遍的用(yòng)途。鋁在硝酸及醋酸等氧化性(xìng)酸類介質中具有良好的不怕蝕性，因而鑄鋁(lǚ)件在化學工業中(zhōng)也有(yǒu)相應的用途。鋁及鋁合(hé)金有良好的導(dǎo)熱性能(néng)，放在化工生産中使用(yòng)的(de)熱交。