銅鑄件(jiàn)在存(cún)放時需要(yào)注意的幾大問題

　　1、在存放銅鑄(zhù)件時，需要(yào)将其放置(zhì)在通風、幹(gàn)燥、無腐蝕(shí)性物(wù)質(zhì)的庫存内的(de)環境下；嚴(yán)防雨(yǔ)水淋濕。

　　2、銅(tóng)鑄件(jiàn)與其它(tā)的(de)化學元素(sù)千萬不能接觸，當銅鑄件産品與其(qí)他的(de)化學元素接觸(chù)之後，化(huà)學元素(sù)會與銅鑄(zhù)件發生化學(xué)反應，則(zé)造成銅鑄件(jiàn)産(chǎn)品的損壞。

　　3、鑄造(zào)鋅合(hé)金産品的(de)原料合(hé)金錠若受潮(cháo)，則要在加(jiā)入之前應烘(hōng)幹(gàn)，以免在熔(róng)化時(shí)發生“放(fàng)炮”傷人(rén)或損壞設(shè)備。

　　4、每件銅(tóng)鑄件都有(yǒu)其的(de)形狀，在(zài)放置鋅(xīn)合金(jīn)銅鑄件産品(pǐn)時(shí)，好根據每(měi)件銅鑄件産(chǎn)品的形(xíng)狀定(dìng)做不錯的(de)吸塑(sù)盤，這樣可以銅鑄件放(fàng)在的位(wèi)置，從而銅(tóng)鑄件(jiàn)的完好無(wú)損，不(bú)會發生其(qí)它任意變(biàn)化。

　　5、鋅是一(yī)種活潑(pō)金屬，當溫度(dù)達到的條(tiáo)件後發生接觸(chù)很容易出現氧(yǎng)化的現(xiàn)象，故我(wǒ)們在存放(fàng)鋅合(hé)金銅鑄件産品(pǐn)時，要(yào)注意溫度(dù)避免(miǎn)陽光直射(shè)。

　　銅鑄(zhù)件設(shè)計筋(jīn)的要(yào)求(qiú)：

　　筋的作(zuò)用是(shì)壁厚改薄(báo)後，用以提升零(líng)件的(de)強度和剛性，防(fáng)止減(jiǎn)少銅(tóng)鑄件(jiàn)收(shōu)縮變形(xíng)，以及避免(miǎn)工件(jiàn)從(cóng)模(mó)具内頂出(chū)時發生變(biàn)形，填(tián)充時(shí)用(yòng)以(yǐ)作用(yòng)輔助(zhù)回路(lù)(金屬流動(dòng)的通(tōng)路)，銅(tóng)鑄件(jiàn)筋的厚度(dù)應小(xiǎo)于所(suǒ)在(zài)壁(bì)的厚度(dù)，一(yī)般取(qǔ)該處的厚(hòu)度的(de)2/3~3/4。

　　銅鑄(zhù)件也(yě)與日(rì)常生活有密切(qiē)關系。例如經常使用的門把、門(mén)鎖、暖氣(qì)片(piàn)、上下水管(guǎn)道、鐵鍋、煤氣爐(lú)架、熨(yùn)鬥等(děng)，都是鑄(zhù)件。其(qí)中以普通砂(shā)型鑄(zhù)件應(yīng)用多，約占(zhàn)全部(bù)鑄件(jiàn)産量(liàng)的80%。而鋁、鎂、鋅等(děng)有色金(jīn)屬(shǔ)鑄件(jiàn)，多是壓鑄件。鑄(zhù)銅件重量所占(zhàn)比例(lì)很大，許多(duō)結構件和許多(duō)主要部件都是(shì)以鑄(zhù)件為坯料的，而(ér)且(qiě)與機床的質量(liàng)，精(jīng)度密(mì)切(qiē)相(xiàng)關，機床鑄(zhù)件質量的好壞，對機床整機質量，壽命，精度保(bǎo)持性都(dōu)有着重(zhòng)要影響。

　　鑄銅件許多構造件和(hé)主要部件都是以鑄(zhù)件為坯料(liào)，而且(qiě)與(yǔ)銅(tóng)的質(zhì)量，精度(dù)親密相(xiàng)關，鑄銅(tóng)件質(zhì)量的好壞(huài)，對機床(chuáng)整機(jī)質(zhì)量，壽命(mìng)，精度堅持性都有着重要(yào)影響(xiǎng)。鑄銅(tóng)件又可(kě)用(yòng)在閥門，音(yīn)箱，注(zhù)塑機(jī)，上(shàng)下水管(guǎn)道等。

　　鑄(zhù)件(jiàn)有多種分類(lèi)辦法：按(àn)其所用金屬資料的(de)不同(tóng)，分為鑄鋼件、鑄(zhù)鐵件(jiàn)、鑄鋁(lǚ)件(jiàn)、鑄銅件(jiàn)、鑄銅件等。而每(měi)類鑄(zhù)件(jiàn)又可按(àn)其化學成分或(huò)金相組(zǔ)織進一(yī)步分紅不同的品種。如鑄鐵件(jiàn)可分(fèn)為灰(huī)鑄鐵件、可鍛鑄鐵件(jiàn)、合金鑄(zhù)鐵件等；按鑄(zhù)型成型辦(bàn)法(fǎ)的(de)不同(tóng)，能夠(gòu)把鑄(zhù)件(jiàn)分為普(pǔ)通砂型(xíng)鑄(zhù)件、金屬型(xíng)鑄件、壓鑄(zhù)件、陶瓷型鑄件(jiàn)、電渣重熔鑄件(jiàn)、雙金屬鑄件等。其中(zhōng)以(yǐ)普通砂(shā)型鑄(zhù)件應用多，約占全部鑄件産量(liàng)的80%。而鋁、鎂(měi)、鋅等(děng)有色金屬(shǔ)鑄件，多(duō)是(shì)壓鑄(zhù)件。

　　銅鑄件表面(miàn)上的(de)癟(biě)下部位稱為凹陷，産生(shēng)的原(yuán)因有(yǒu)：

　　1、在機(jī)器壓射機構的(de)性能較差(chà)(如舊的立式機器)的(de)情況下，當(dāng)工作(zuò)液壓(yā)力不穩(wěn)定(dìng)，壓射壓力也不(bú)穩定。推動金屬(shǔ)的壓力不連續，造(zào)成銅鑄件的(de)表皮層不止一次地(dì)形(xíng)成，但是(shì)每次(cì)表(biǎo)皮(pí)層的邊緣位置不同(tóng)，前(qián)一次的(de)表皮(pí)層有部分邊緣(yuán)未被後一次所覆蓋，便(biàn)産生條(tiáo)狀的凹陷。

　　2、填充(chōng)時，氣(qì)體被擠在(zài)金屬流與型腔(qiāng)壁面之間而未(wèi)被排除出去，該(gāi)處即(jí)出現凹陷(xiàn)。這凹陷(xiàn)的表面(miàn)光潔(jié)，多出現在(zài)型腔難以排氣(qì)，而銅鑄(zhù)件(jiàn)則是端旁(páng)邊緣部位上。

　　3、銅鑄件的熱(rè)節部位填充滿(内部有空洞)，收(shōu)縮時，表皮(pí)層雖有的強度，但在(zài)不(bú)破(pò)裂(liè)的情況(kuàng)下，仍(réng)然受(shòu)到内(nèi)部的收縮作用(yòng)而表面呈現凹(āo)陷，即(jí)稱為縮凹(āo)。

　　4、模具型腔有殘(cán)留物，這在前面(miàn)對産生欠(qiàn)鑄的(de)原因中已(yǐ)經提(tí)到過(guò)。但産生時凹(āo)陷(xiàn)，型腔的殘(cán)留物并不(bú)是片(piàn)狀，而是帶(dài)有不(bú)規則(zé)的各種形(xíng)狀，殘留物(wù)高出型(xíng)面的高度也(yě)不大，故(gù)銅(tóng)鑄件(jiàn)的入也較淺。