壓(yā)鑄(zhù)件使用過程中須注(zhù)意的問題(tí)：

　　（1）抗蝕(shí)性差(chà)。當合金(jīn)成(chéng)分中雜(zá)質(zhì)元素(sù)鉛、镉(gé)、錫(xī)超過标(biāo)準時(shí)，導緻鑄件老化而發生變(biàn)形，表現為體積(jī)脹大，機械性能(néng)特别是(shì)塑性明(míng)顯下(xià)降，時間長(zhǎng)了甚至破(pò)裂。鉛、錫、镉(gé)在壓鑄件(jiàn)中溶解度很小，因而(ér)集(jí)中(zhōng)于晶(jīng)粒邊界而(ér)成為(wéi)陰，富鋁(lǚ)的固溶(róng)體成為陽(yáng)，在(zài)水(shuǐ)蒸氣(電(diàn)解(jiě)質)存(cún)在的條件(jiàn)下，促(cù)成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄(zhù)件因(yīn)晶間(jiān)腐蝕而(ér)老(lǎo)化。

　　（2）壓鑄件由于(yú)鎖模力不足、合模不(bú)良、模具強(qiáng)度(dù)不足、熔湯溫(wēn)度太高等(děng)問題(tí)會出現表(biǎo)面有(yǒu)毛刺的現象，這種現象(xiàng)叫(jiào)做産(chǎn)品披鋒，往往是企業要面對的(de)後處理加工工(gōng)序。目前主要是(shì)根據(jù)産(chǎn)品性質(zhì)運用手工打磨(mó)，氫氧爆炸(zhà)以及(jí)昭淩(líng)冷凍抛丸(wán)機去解(jiě)決(jué)。

　　（3）壓鑄(zhù)件不(bú)宜在高溫(wēn)和低溫(0℃以(yǐ)下)的工作環境下使(shǐ)用。壓(yā)鑄件(jiàn)在常(cháng)溫下(xià)有(yǒu)好的機械性(xìng)能(néng)。但(dàn)在高(gāo)溫下抗拉強度(dù)和低溫下沖擊性能都明顯下(xià)降。

　　（4）時效(xiào)作用。壓(yā)鑄件(jiàn)的組織主(zhǔ)要由含al和cu的富(fù)鋅固溶(róng)體和(hé)含zn的富al固溶體所(suǒ)組成，它們(men)的溶(róng)解度(dù)随溫度的下降(jiàng)而降低。但(dàn)由于壓鑄件(jiàn)的(de)凝固速度不慢(màn)，因此到(dào)室(shì)溫時(shí)，固溶(róng)體的(de)溶解度(dù)是地(dì)飽(bǎo)和了(le)。經過(guò)時間之後，這種過飽(bǎo)和現(xiàn)象會逐漸解除(chú)，而使鑄(zhù)件的形狀(zhuàng)和(hé)尺寸略起(qǐ)變化(huà)。

　　壓鑄件壁(bì)的厚度稱為壁(bì)厚，是壓鑄(zhù)工藝(yì)中的(de)一個具有(yǒu)重要(yào)意義的因(yīn)素。壓鑄(zhù)件的正确壁厚取(qǔ)決于鑄件(jiàn)的具體結構、合(hé)金(jīn)的性能，并(bìng)與(yǔ)壓鑄工藝(yì)參數有着(zhe)密切的關(guān)系。為了達(dá)到各項(xiàng)要求，以薄壁和均勻壁(bì)厚為佳。

　　（1）不宜采(cǎi)用增加壁(bì)的(de)厚(hòu)度的方法來提升壓鑄(zhù)産品的(de)承載能力。鑄件(jiàn)的壁厚超過限(xiàn)度時(shí)，其機械強(qiáng)度将(jiāng)随(suí)之下降(jiàng)。鑄件(jiàn)壁過(guò)厚易(yì)産生(shēng)縮孔和氣(qì)孔，并将給(gěi)壓鑄生産工藝上造(zào)成凝固時(shí)間長(zhǎng)、收縮量大而使抽芯(xīn)、出模(mó)困難(nán)等不(bú)利因素。

　　（2）壓(yā)鑄産品壁的厚(hòu)度的選取(qǔ)：在通(tōng)常條件(jiàn)下，壁厚(hòu)不宜(yí)超過(guò)4.5毫米(mǐ)，中小壓鑄(zhù)件适(shì)宜壁(bì)厚：鋅合金(jīn)1-3毫米，鋁、鎂合金(jīn)1.5-4毫米，銅(tóng)合金2-4毫(háo)米。

　　（3）壓(yā)鑄産品的(de)壁厚(hòu)應均(jun1)勻有(yǒu)利于合(hé)金(jīn)液“充(chōng)型”後的同(tóng)時凝(níng)固，可避(bì)免産生(shēng)鑄造應力、縮孔、裂紋等缺(quē)陷。

　　（4）壁(bì)爐壓(yā)鑄産品結(jié)構上(shàng)的厚(hòu)壁部分可采用(yòng)增加(jiā)筋，或(huò)鑲鑄嵌件來提升(shēng)其(qí)機械(xiè)性能和工藝性。

　　（5）壓鑄(zhù)産品壁也不宜太薄(báo)，大面積太薄的壁，易出現欠鑄(zhù)、冷隔(gé)等疵病。

　　壓鑄件(jiàn)的鑄造并不是(shì)很簡(jiǎn)單(dān)，先要熔(róng)煉金屬，然(rán)後把(bǎ)符合要求的金(jīn)屬液體澆注(zhù)到(dào)鑄型裡面，當金(jīn)屬液體冷卻凝固之後，就可以(yǐ)處(chù)理成我(wǒ)們想(xiǎng)要的形狀(zhuàng)以及尺寸等。這個鑄件的工藝(yì)過程(chéng)就是鑄造了，但(dàn)是(shì)在銅鑄造的(de)過程中，我們也要注意很多事(shì)項。

　　壓鑄件(jiàn)按鑄型成型方法的不同，可以把鑄件分為普(pǔ)通砂(shā)型鑄件、金屬型鑄件、、離(lí)心鑄件(jiàn)、連續澆注件、熔(róng)模鑄件(jiàn)、陶(táo)瓷型(xíng)鑄件、電渣(zhā)重熔鑄件、雙金屬鑄(zhù)件等。其中以普(pǔ)通砂型鑄件應用多(duō)，約占(zhàn)全部(bù)鑄件産量的(de)80%。而(ér)鋁、鎂(měi)、鋅等(děng)有色金屬(shǔ)鑄件，多是(shì)。

　　先在鑄造(zào)銅合(hé)金的時(shí)候，要使(shǐ)用金(jīn)屬型(xíng)的(de)鑄造方法，這樣的(de)方法能(néng)夠(gòu)利于(yú)合金(jīn)的凝固，而(ér)且也能夠(gòu)的提(tí)升壓(yā)鑄件的質(zhì)量。不僅如此，還(hái)能夠避免鑄件的缺陷，是很關鍵的。如果(guǒ)還可(kě)以細(xì)分金屬晶粒的話(huà)，那麼是能夠讓氣(qì)孔建設的(de)，也(yě)能夠讓(ràng)合(hé)金的氣密性(xìng)不錯。

　　如果銅(tóng)合金中有多(duō)的鉛(qiān)，那麼好是使用(yòng)金屬型的鑄造(zào)，這(zhè)樣(yàng)是可以避(bì)免銅成分過于析的(de)。當(dāng)銅(tóng)合金中，零件(jiàn)比多時(shí)，可以(yǐ)使(shǐ)用離心鑄造(zào)的方式。對(duì)于一些(xiē)比大型(xíng)的銅(tóng)件來(lái)說，好(hǎo)是使(shǐ)用低壓鑄(zhù)造，這樣能(néng)夠提(tí)升壓(yā)鑄(zhù)件(jiàn)的緻(zhì)密度。在大力壓鑄件(jiàn)産品的性(xìng)能提(tí)升過程中(zhōng)，要充(chōng)足(zú)的(de)結合(hé)産品生産力的(de)發展，加快其應(yīng)用性能(néng)及品質的提升(shēng)，通(tōng)過正(zhèng)确帶動的産品(pǐn)，增強其價值的(de)提升，加快其品質等(děng)各方(fāng)面運(yùn)用效(xiào)果(guǒ)的(de)體現(xiàn)，加有(yǒu)優點的體(tǐ)現出該産品的(de)應用(yòng)水平。