金(jīn)屬閥門可以說是工程設(shè)備中zui容易腐蝕失效的關鍵零部件結構,通常,金屬閥門的密封面、閥杆(gǎn)、膜片、小彈(dàn)簧等閥件一(yī)般用一級材料,閥體、閥蓋等(děng)适用二級(jí)或三(sān)級材料,用(yòng)于高壓、劇毒、易燃、易爆、放射性介質的閥門,則選用(yòng)腐蝕性(xìng)很(hěn)小的材料。
閥門腐蝕
金屬閥門在大氣或溶液等複雜的工作(zuò)條件下不僅時刻發生着金(jīn)屬表面的均勻腐蝕,在金屬(shǔ)的局(jú)部位置上還極易發生孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、脫(tuō)層腐蝕、應力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕、氫蝕等局部腐蝕。
金屬閥門的防腐措施
1、根據腐蝕介質選用耐蝕材料
在生(shēng)産實際中,介質的腐蝕(shí)是非常的複雜的,即使在用一介(jiè)質中使用的閥門材(cái)料一樣,介質的濃度(dù)、溫度、壓力不同,介質對材(cái)料腐蝕也不一樣。介質溫度每升高10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,介質濃度對閥門材料腐蝕影響很大,如鉛處在濃度小的硫酸(suān)中,腐(fǔ)蝕很小,當濃度超(chāo)過96%時(shí),腐蝕(shí)急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右(yòu)時(shí)腐蝕zui嚴重,當濃度增加到6%以上時,腐蝕反而急劇下(xià)降。有如鋁(lǚ)在濃度80%以上的濃硝(xiāo)酸中腐蝕性很強,但在中、低濃度的硝酸(suān)中腐蝕反而嚴重。不(bú)鏽鋼雖說對稀硝酸(suān)耐蝕性很強,但在95%以上的濃硝(xiāo)酸中腐蝕反而加重。
2、采用非金(jīn)屬材料
非金屬耐腐蝕性優良,隻要閥門使用溫度(dù)和壓力符(fú)合非金屬材料的要(yào)求,不但能解決腐蝕問題,而且可節(jiē)省貴(guì)重金屬。閥門的閥體、閥蓋、襯裡、密封面等(děng)常用非金屬材料制作,至于墊片,填料主要死非金屬材料制作的,用聚(jù)四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以(yǐ)及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等(děng)橡膠做閥門襯裡(lǐ),而閥(fá)體、閥蓋主體是一般鑄(zhù)鐵、碳鋼制成。即保證了(le)閥門強度,又保證了閥門(mén)不受腐蝕。夾管閥(fá)也是根據橡膠的優良耐腐蝕性能和優異變性能而設計(jì)出來的,現在越來越對的(de)用尼(ní)龍、聚(jù)四氟乙稀等塑料,用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面(miàn),密封圈,用于各類閥門上,這些用作(zuò)密封面的非金屬材料,不但耐腐蝕性好,而且密封性能好,特别适(shì)于帶顆粒介質(zhì)中使用。當然,它們的(de)強度和耐熱性(xìng)都較低,應(yīng)用的範圍受到(dào)限制,柔性石墨的出現,使非金屬進入了高溫領域,解決了長期難以解(jiě)決的填料和墊片洩露問題,而(ér)且是很好的高溫(wēn)潤滑(huá)劑。
3、金屬表面處理
閥門連接螺铨常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(huà)(發藍(lán))處理提高耐大氣、耐介質腐蝕(shí)的能力。其他緊固件除采用上(shàng)述方法處理外(wài),還根據情況采用磷化等(děng)表面處理。
密封面(miàn)以及口徑不大的關閉件,常采用滲氮、滲硼等表面工藝,提高它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAlA制作的閥瓣,滲氮層≥0。4mm。
閥杆防腐廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面(miàn)處(chù)理工藝,提高它的耐蝕性,耐蝕性和耐磨(mó)擦傷性能。不(bú)同額表面(miàn)處理應适于(yú)不同的閥杆材質和工作環境,在大(dà)氣、水蒸氣介質與(yǔ)石(shí)棉填料接觸的閥杆,可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不鏽鋼不宜采用離子氮化工藝);在硫化氫大(dà)氣環境中的閥采用(yòng)電鍍(dù)高磷鎳鍍層有較(jiào)好的防護性能;38CrMoAlA采用離子和氣體(tǐ)氮化也可耐蝕,但不宜采用硬鉻鍍層;2Cr13經過調質後能耐氨氣腐蝕,采用氣體氮化的碳鋼也(yě)能耐氨的腐蝕,而所(suǒ)有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕;經過氣體氮化38CrMoAlA材(cái)料具(jù)有優良的耐蝕性能和綜合性能,用它制作閥杆為多。
小口徑的閥體和手輪也常鍍(dù)鉻處理(lǐ),提高其耐蝕性能,裝飾閥門。
4、熱噴塗
熱噴塗是制備塗(tú)層的一類(lèi)工藝方塊,已成為材(cái)料表面防護的新技(jì)術之一(yī),它(tā)是利用高能源密度熱源(氣體(tǐ)燃燒火焰、電弧、等離子(zǐ)弧、電熱、氣體燃爆等)将金屬(shǔ)或非金屬材料加熱熔融後,以霧化(huà)形式噴射到經預處理的基本表面(miàn),形成噴塗層,或同時對基本表(biǎo)面加熱,使(shǐ)塗層在基體表面再次熔融,形成噴焊層的表面強化工藝(yì)方法。大多數金屬及其合金、金屬氧化物陶(táo)瓷、金屬陶瓷複合(hé)物以及硬的金屬化合(hé)物都可以用一種或幾種熱噴(pēn)塗方(fāng)法,在金屬或非金屬基體(tǐ)上形(xíng)成塗層。
熱噴塗能提高其表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能,延長使用壽命。熱噴塗特殊功能塗層,具(jù)備隔(gé)熱、絕緣(或(huò)異電(diàn))、可磨密封、自潤滑、熱輻射(shè)、電磁屏蔽(bì)等特殊的性能;利用(yòng)熱噴塗可修複零部件。
5、噴刷塗(tú)料
塗料是應用zui廣泛的一種防(fáng)腐手段,在(zài)閥門産品上更是一種不可缺少的(de)防腐材料和識(shí)别标志。塗料也屬于(yú)非金屬材料,它通常由合成樹脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成,覆蓋在金屬表(biǎo)面,隔絕(jué)介質和大氣(qì),達到防腐目的。塗料主(zhǔ)要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強的環境中。閥門内腔常用防(fáng)腐漆塗刷,防止水、空氣等介質(zhì)對閥門腐蝕。油漆内摻有(yǒu)不同(tóng)顔色,來表示法恩使用的材料(liào)。閥門噴刷塗料,一般(bān)在半年至(zhì)一年一次(cì)。
6、添加緩蝕劑
緩蝕劑控制腐蝕(shí)的機(jī)理,是它促進了電池的極化(huà)。緩蝕劑主要用于介質和填料處。介質中添加緩蝕劑,可使設備和閥門的(de)腐蝕(shí)減緩,如鉻鎳不鏽鋼(gāng)在(zài)不含氧的硫酸中,很大(dà)的溶度(dù)範圍内成火(huǒ)化态(tài),腐蝕較嚴重,但加入少(shǎo)量硫酸銅或硝酸等(děng)氧化劑(jì),可使不鏽鋼轉變鈍态,表面生(shēng)成一層保護膜,阻止介質的的(de)浸(jìn)蝕,在鹽酸中,如果加入少量氧化劑,可降低(dī)對钛的腐蝕。閥門試壓(yā)常用水作(zuò)試(shì)壓的介質,容易引起閥門的腐蝕,在水中(zhōng)添加少量亞硝酸鈉可以防止水對閥門的腐(fǔ)蝕。石棉填料中含有氯化物,對閥杆腐蝕很大(dà),如果采用(yòng)蒸镏水洗滌方法可降低氯化物的含量,但這種方(fāng)法在實施中困難很多,不可普通推廣,酯适于特殊(shū)的需要。
為了保護閥杆,防止石棉填料的腐蝕,在石棉填料中,在閥杆上塗(tú)充緩蝕劑和犧牲金屬(shǔ)。緩蝕(shí)劑由亞(yà)硝酸鈉、鉻酸鈉能使閥杆表面生成一層鈍化(huà)膜,提高閥杆的耐(nài)蝕能力;溶劑能使緩蝕劑慢慢地溶解,而且能起潤滑作用;在石棉中添加鋅粉作犧牲金屬,實際(jì)上,鋅也是一種緩蝕劑,它能首先與(yǔ)石棉中的(de)氯化物結合,使氯化物與(yǔ)閥杆(gǎn)金屬(shǔ)接觸機會大為減少,從而(ér)達到防腐目的。塗料中如果加入了紅丹、鉛酸鈣等緩蝕劑,噴刷在閥門表面(miàn)能防止大氣的(de)腐蝕。
7、電化學保護
電化學保護有陽極保護和陰極(jí)保護兩種。如用鋅保護鐵,鋅被腐蝕,鋅叫做犧牲金屬。在生産實踐中,陽極保護采用(yòng)較少,陰極保護應用較多。大型的閥門和(hé)重要閥門采用這種陰極保護法(fǎ),是一種經濟簡(jiǎn)便又行之有效的方(fāng)法。石棉填料中(zhōng)添加鋅,保護閥杆也屬于(yú)陰極保護法。
8、控制腐蝕環境
所謂環境,有廣義和狹義兩種,廣義的環境系指閥門安裝(zhuāng)處四周的環境和它内部流通介質;狹義的環(huán)境系指閥門安(ān)裝處四周的條件。大多數環境無(wú)法控制,生産流程也不可任意變動。隻有在(zài)不會(huì)對産(chǎn)品、工藝等(děng)造(zào)成有損害的情況下,可以采用控制環境的方法,如鍋爐水去氧、煉油工(gōng)藝中家堿調節PH值等。從這個觀點出發,上述添加(jiā)緩蝕(shí)劑、電化(huà)學保護(hù)等也屬控制腐蝕環(huán)境(jìng)。
大氣中充滿了灰塵、水蒸氣、煙霧(wù),特别(bié)在生産環境中,如煙鹵、設備散(sàn)發出的有毒氣體和微粉,都會對閥(fá)門産生不同程度的腐蝕。操作人員應按操作規程中的規定,定期清洗、吹掃(sǎo)閥門,定期加油,這是(shì)控制環境腐蝕有效措施。閥(fá)杆安裝保護罩、地閥設置地井、閥門表面噴刷油漆等,這都是防止含有腐(fǔ)蝕的物質(zhì)侵蝕閥門的方法。環境溫度升高和空氣(qì)污染,特别對封閉的環境下的設備和閥門,會加速其腐蝕。應盡量采用敞開式廠房或采用通風、降溫措施,減緩環境腐蝕。
9、改進加工工藝和閥門結構形式
閥(fá)門的防腐保護(hù)是從設計就開始考(kǎo)慮的問題,一個結構設計(jì)合理、工藝方法正确的閥門産品,無疑地對減緩閥門的腐蝕(shí)是有(yǒu)好的效果的。
河北峻雅精密機械有(yǒu)限公司,始建于(yú)2017年,是一家集産品設(shè)計,模具開發,鑄造(zào),加工,表面處理,檢測與檢驗及銷售服務為(wéi)一體的企業。工廠占地面積5000平米,坐落于美麗的渤海之濱河北省黃骅市經(jīng)濟技術開發區。公司地理位置youyue,交通便利。公司(sī)經(jīng)過多年的(de)發展,先(xiān)後引進各種行業先進的(de)生産設備和管(guǎn)理經驗(yàn),并培養(yǎng)了數十名的研發和技術人才。
目前公司現有員工100餘人,各類(lèi)技術及研發人員20餘人,公司主(zhǔ)要産品為不鏽鋼鑄造管件,快接(jiē)頭(tóu),球閥,止回閥(fá),精密配件,船用五(wǔ)金,鑄造汽車配件(jiàn)等。産品材質主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司在2020年正式通過了ISO9000的認證(zhèng),并在積極籌備TS16949質量體系認證。公司憑借自身(shēn)良好的産品品(pǐn)質和口碑,在市(shì)場的地位愈發凸顯。
2019年出口額占到了總銷售額的60%以上,并與多家歐洲,美國(guó),日本的(de)企業建立了長期穩定的合作關系。公司始終(zhōng)堅持始于用(yòng)心、立于創新、忠于匠心的經營理念,本着從研發中尋求發展,在發展中遇見機遇,在機遇中建立信任,在信(xìn)任中鞏固(gù)聯系的原(yuán)則,期待着與您的合作。詳情請詢15511720019.