翻砂(shā)鑄鋁件鑄(zhù)造裂(liè)紋發生(shēng)的(de)解決方法(fǎ)如下：

　　1、改進翻砂(shā)鑄鋁(lǚ)件鑄(zhù)造結(jié)構壁(bì)厚力求(qiú)均勻，轉(zhuǎn)角處(chù)應(yīng)作出過(guò)渡圓角(jiǎo)，減(jiǎn)少應力會(huì)集現象。輪類工(gōng)件(jiàn)的(de)輪輻(fú)要時可做成彎曲狀。

　　2、提升鋁合(hé)金材料(liào)的熔煉質量，選用精煉(liàn)和初期工(gōng)藝去掉金屬業中的(de)氧化夾雜和氣(qì)體等(děng)。操控(kòng)雜質(zhì)的含(hán)量，選用正(zhèng)确的(de)熔煉工藝(yì)，避免(miǎn)發生冷裂(liè)紋。

　　3、延伸翻砂鑄(zhù)鋁件鑄造(zào)在鑄型内(nèi)的(de)停留時刻，以免開模過(guò)早形(xíng)成(chéng)大(dà)的内(nèi)應力，在整理和轉移(yí)過程(chéng)中，應(yīng)避免磕碰、揉捏(niē)。

　　4、選用(yòng)正确的鑄(zhù)造(zào)工藝措(cuò)施使(shǐ)翻砂(shā)鑄鋁件鑄(zhù)造實現(xiàn)同時凝(níng)結有利于避免(miǎn)熱裂紋，也有助(zhù)于(yú)避(bì)免(miǎn)冷裂紋(wén)。正确(què)設置(zhì)澆冒(mào)口的(de)方(fāng)位(wèi)和尺(chǐ)度，使其(qí)各部分(fèn)的冷卻(què)速度盡量(liàng)均勻一(yī)緻。正(zhèng)确确定它在金(jīn)屬模中(zhōng)的(de)停留(liú)時刻，金(jīn)屬(shǔ)模是(shì)一種傑出的保溫容(róng)器，能使翻(fān)砂鑄鋁件(jiàn)鑄造較厚(hòu)和較薄處的溫度進一步(bù)均勻(yún)化，減少它(tā)們(men)之間(jiān)的溫度差，下(xià)降熱應力(lì)。

　　翻砂(shā)鑄鋁(lǚ)件鑄造要注意的問題有哪(nǎ)幾(jǐ)項？下面(miàn)，為您詳(xiáng)細介(jiè)紹：

　　1、進行(háng)翻(fān)砂鑄(zhù)鋁件(jiàn)鑄造(zào)前要(yào)看設備(bèi)是(shì)否運(yùn)轉正常，潤(rùn)滑有(yǒu)無做到位(wèi)、鋼絲繩有無破損(sǔn)以(yǐ)及開(kāi)關是否好(hǎo)用等。

　　2、翻砂鑄鋁(lǚ)件鑄造時要等相(xiàng)關(guān)的結晶器(qì)都已(yǐ)注滿鋁水後再(zài)開始(shǐ)作業(yè)，鑄造時要注意(yì)操控(kòng)好速度和(hé)溫度(dù)。

　　3、鑄(zhù)造之前要把(bǎ)引錠頭放(fàng)好，要對各個地(dì)方進行維修和(hé)查看(kàn)，如遇(yù)損壞(huài)及時替換或做(zuò)要的(de)維修。

　　4、對(duì)流(liú)槽和相關鑄造(zào)工具做預(yù)熱處(chù)理，預(yù)熱處理時(shí)記(jì)得把(bǎ)過濾網放好(hǎo)。

　　5、假如有(yǒu)石(shí)墨環(huán)損壞太大(dà)或許(xǔ)呈現裂紋等狀況，要(yào)及時對(duì)石墨環(huán)進行(háng)替換。

　　6、收尾時要先停止鑄(zhù)造機(jī)作業再(zài)停水，這(zhè)樣才(cái)能裡面的(de)鋁水全(quán)部流完。

　　7、在打(dǎ)開放水孔(kǒng)後要及時愈換塞頭(tóu)，并(bìng)将放水口關閉，這樣能夠(gòu)起到操(cāo)控流(liú)量的效果(guǒ)。

　　翻(fān)砂鑄鋁(lǚ)件的構造是否正确(què)對于(yú)鑄件的質量以(yǐ)及生(shēng)産(chǎn)工藝的(de)可行(háng)性以及簡易性(xìng)都會(huì)有大(dà)的影響，翻(fān)砂鑄(zhù)鋁件的結構相(xiàng)當于符(fú)合熔模(mó)鑄造的生(shēng)産特(tè)點，所以是部分(fèn)的熔模鑄件正(zhèng)确結構(gòu)的實例(lì)。翻砂鑄鋁件在(zài)進行生産的過(guò)程中(zhōng)為了(le)的其熔模(mó)鑄(zhù)件(jiàn)的質(zhì)量，往往是需要根據需(xū)要在熔(róng)模鑄(zhù)件上(shàng)的設置工(gōng)藝肋(lèi)和孔(kǒng)，所以工藝(yì)肋設(shè)計的參考尺寸(cùn)為工藝孔的應(yīng)用實(shí)例。

　　翻砂鑄(zhù)鋁件可以鑄造很複(fú)雜(zá)的零件(jiàn)，在使用的(de)過程中為了(le)提升其(qí)生産速率以(yǐ)及(jí)提，可(kě)以的(de)将原(yuán)先采用求他生産的(de)多個零件(jiàn)組裝件以及焊(hàn)件，在(zài)稍進行結構改進後直接整鑄(zhù)成一個熔(róng)模鑄件。金(jīn)屬型(xíng)鑄(zhù)件在進行澆(jiāo)鑄的過程中(zhōng)其澆注的溫度應(yīng)該控制(zhì)适(shì)當，其澆注的溫度太(tài)高這樣就(jiù)會逐(zhú)漸冷卻(què)緩慢(màn)，産(chǎn)品的(de)結晶粗大，其力學性能低(dī)這樣比較(jiào)容易(yì)形成(chéng)針(zhēn)孔，氣孔(kǒng)等缺(quē)陷。

　　金屬型鑄件(jiàn)要是澆注(zhù)的溫度(dù)過(guò)低，這(zhè)樣就(jiù)會直接導(dǎo)緻澆注不足以(yǐ)及冷(lěng)隔(gé)等(děng)缺陷(xiàn)，因此(cǐ)澆鑄(zhù)的溫度的(de)根(gēn)據其鑄件的(de)結構(gòu)以及鑄(zhù)造(zào)的工藝特(tè)點具(jù)體(tǐ)的(de)溫度(dù)來控制(zhì)鑄件的卻限度(dù)降到低。翻砂鑄鋁件的(de)鑄造過程中其澆注工藝會直接影響(xiǎng)到(dào)鑄件(jiàn)質量，因(yīn)而在鑄件的澆鑄工藝設計以及模具(jù)設計時(shí)應該(gāi)提前設(shè)置收(shōu)縮率(lǜ)，不斷的(de)進(jìn)行修改金(jīn)屬模具的(de)尺(chǐ)寸。

　　對(duì)于(yú)翻砂鑄鋁件表面的(de)處理方法(fǎ)，不能(néng)光靠(kào)化學(xué)的方法物理的方法(fǎ)也(yě)是挺重(zhòng)要的(de)，鑄件表面(miàn)多于的化學溶劑用(yòng)水沖洗掉(diào)。然後就是擦幹(gàn)，或者(zhě)是自然的晾幹(gàn)。如果翻砂(shā)鑄鋁(lǚ)件還要(yào)塗漆，就(jiù)要盡快完成并(bìng)盡可(kě)能不(bú)沾污(wū)翻(fān)砂(shā)鑄鋁件。采(cǎi)取正确的方式(shì)和方(fāng)法(fǎ)，翻砂鑄(zhù)鋁件表(biǎo)面會加(jiā)的光滑(huá)和(hé)。

　　翻砂(shā)鑄鋁件澆注時，過粗(cū)的直澆道(dào)易産生裹(guǒ)攜性(xìng)氣孔(kǒng)，那麼翻砂(shā)鑄鋁件該(gāi)如何的(de)澆注呢(ne)？我們(men)一起來了(le)解下吧！

　　1、大型翻砂鑄鋁件(jiàn)可采(cǎi)用一(yī)組或兩(liǎng)組直澆(jiāo)道進(jìn)行澆注，每(měi)組直澆(jiāo)道由幾(jǐ)根較細的直澆(jiāo)道組成。

　　2、對(duì)于隔闆多(duō)的大(dà)型翻砂鑄(zhù)鋁件，要避(bì)免産(chǎn)生澆不(bú)足(zú)缺陷，鑄件(jiàn)本身(shēn)的排氣也是重(zhòng)要的(de)。

　　3、在采用半(bàn)金屬(shǔ)型鑄造頂(dǐng)注工藝(yì)時，在不(bú)便于(yú)設置足夠(gòu)冒口的情況下(xià)，可以在關(guān)鍵部位設置漏鬥形(xíng)澆道，随(suí)着澆道(dào)液面(miàn)不斷下陷(xiàn)，進行多(duō)次補澆，以達到充足補(bǔ)縮的效果。