關于鋁合金精密鑄造(zào)的砂模鑄造：所用(yòng)本錢較小，批量小，能夠加(jiā)工冗雜的造型，但可能會需(xū)要很多的後期處理工(gōng)技。還有熔模鑄(zhù)造亦是失蠟法(fǎ)鑄造：這種加(jiā)工辦法具有很高的連慣性和度，也能夠用于加工複雜造(zào)型。它是(shì)在相對(duì)低(dī)廉的加工本錢根(gēn)底下，能夠(gòu)完成甚(shèn)是表面效用，合适很多(duō)的出産。

　　主要(yào)是旋鑄法：是加工(gōng)小的部件的佳(jiā)法，往往用在飾品(pǐn)的制做。能夠使用橡皮模型以降下加(jiā)工的本錢。定(dìng)向固化是能夠出産具有抗疲勞功能的十分堅(jiān)固的超耐熱合(hé)金澆注到模裡，再經過嚴格操控的加溫及冷卻工(gōng)技，以消除任何細(xì)小的瑕疵。

　　澆注系統的引進(jìn)位置(zhì)對鋁合金精密鑄(zhù)造的溫度分布有重要影響。調整(zhěng)液态金屬的澆注溫度和(hé)澆注速度(dù)，能夠加強定向凝結(jié)或同時凝結。在鋁合金精密鑄造的厚壁(bì)上或熱節部位設置冒口，鋁合(hé)金(jīn)精密鑄(zhù)造是避免縮孔和縮松有(yǒu)用的工藝辦法。冒口、補貼和冷鐵(tiě)的綜合運用，是消除鋁合金精密(mì)鑄造中縮(suō)孔(kǒng)和縮松(sōng)的(de)有用辦法。

　　避免鋁合金精密(mì)鑄造發生縮孔和縮松的基本原則是針對該合(hé)金的收(shōu)縮和凝結特色拟定正确的鑄造工藝，使鋁合金精密鑄(zhù)造在凝結(jié)過程中樹立突出的補縮條件，盡可能使縮松(sōng)轉化為縮孔，并使縮孔出現在鋁合(hé)金精密鑄造凝結的當地(dì)。這樣，在鋁合金精密鑄造凝結的當地安置必(bì)定尺寸的(de)冒口。

　　鋁合金精密鑄造使縮孔集中于冒(mào)口(kǒu)中，或者把澆口開在凝結的當地直接(jiē)補縮。要(yào)使鋁(lǚ)合金精密鑄造在(zài)凝(níng)結過程(chéng)中樹立突出的補縮條件，主要原因是經過操控鋁合金精密鑄(zhù)造的(de)凝結方向使之符合于“定向凝結(jié)原則”或“同時凝結原則”。

　　其次是注鑄法：用(yòng)在加工高(gāo)誤差的冗雜的造型。由于工技本身(shēn)的特色，産品成型後不需要後期的處理，但是，隻是在(zài)很多出産的狀況下才(cái)幹顯示出本錢小的優(yōu)勢。壓鑄(zhù)法的加工本錢大，隻能很多出産的(de)情況(kuàng)下本錢才合理。但産物的本錢相對低下并且誤差(chà)比較高。