鑄(zhù)鋁件(jiàn)的精(jīng)加工(gōng)車間(jiān)在選(xuǎn)擇或使用切(qiē)削液中(zhōng)遇(yù)到有(yǒu)哪(nǎ)些主要問題？

　　1、較難找(zhǎo)到一(yī)款适(shì)用于(yú)各種鋁合金鑄鋁件(jiàn)加工工藝要求的(de)切削液(yè)；

　　2、切削液使(shǐ)用壽命及(jí)周期(qī)短、易(yì)發臭(chòu)，影響(xiǎng)作業(yè)環境(jìng)；

　　3、加工adc12等鑄(zhù)鋁件易出(chū)現腐(fǔ)蝕、發黴(méi)的問題；

　　4、光潔度要(yào)求很(hěn)高的鋁合金鑄(zhù)鋁件，易出現斷(duàn)刀及絲錐現象(xiàng)；

　　5、壓鑄行業精加工車間，用(yòng)油量(liàng)大、綜合(hé)成本降(jiàng)不下來；

　　鑄鋁件(jiàn)的構造是否正(zhèng)确對于鑄件的(de)質量(liàng)以及(jí)生産(chǎn)工藝(yì)的可行性以及(jí)簡易性都(dōu)會有大的影響(xiǎng)，鑄鋁(lǚ)件的(de)結(jié)構(gòu)相當于符合熔(róng)模鑄造的生産特點(diǎn)，所以是部分(fèn)的熔模鑄件(jiàn)正确(què)結構的(de)實例。鑄鋁件(jiàn)在進(jìn)行生産的(de)過程(chéng)中為了的(de)其熔模鑄件的質量(liàng)，往往(wǎng)是需要(yào)根(gēn)據需要在(zài)熔模(mó)鑄件上(shàng)的(de)設置(zhì)工藝(yì)肋和孔，所(suǒ)以工藝肋設計的參(cān)考尺(chǐ)寸為(wéi)工藝(yì)孔的(de)應用實例。

　　鑄鋁(lǚ)件可以鑄造(zào)很(hěn)複雜的零(líng)件(jiàn)，在使用(yòng)的過(guò)程中(zhōng)為了(le)提升(shēng)其生産速率以及提，可以(yǐ)的将原先采用(yòng)求(qiú)他生産(chǎn)的多(duō)個零件組裝(zhuāng)件(jiàn)以及焊(hàn)件(jiàn)，在稍(shāo)進行結構(gòu)改進(jìn)後直(zhí)接(jiē)整(zhěng)鑄成一個熔模鑄件(jiàn)。

　　鑄鋁件有(yǒu)時會出現(xiàn)脫皮現象(xiàng)，是什(shí)麼(me)原(yuán)因導(dǎo)緻的(de)呢(ne)？下面，我(wǒ)們來簡單(dān)分析(xī)一下(xià)：

　　1、局(jú)部表面(miàn)緻密性不好，部分脫(tuō)皮是由于(yú)局部鑄件表面緻密(mì)性不(bú)夠或(huò)者齧合性(xìng)不(bú)佳(jiā)，在外(wài)力作用下緻密(mì)層破(pò)壞引(yǐn)發的。

　　2、皮下存在(zài)微氣(qì)孔，部(bù)分脫皮是(shì)皮(pí)下氣縮(suō)孔在外力(lì)作用下釋放(fàng)的結果(guǒ)。

　　3、冷隔的微(wēi)觀形态(tài)，冷(lěng)隔的微觀(guān)形态是指金屬液體(tǐ)在(zài)壓鑄時由于所(suǒ)受壓力(lì)的變化導緻充(chōng)型時不連續或不平穩(wěn)。當局部(bù)模具溫(wēn)度(dù)偏低時，導緻(zhì)入型腔(qiāng)的少許液(yè)體碰(pèng)到型壁凝固成(chéng)表皮(pí)層(céng)，該表(biǎo)皮(pí)層會很快被水汽和油(yóu)煙(yān)氧化(huà)成薄(báo)的金屬層(céng)，而後(hòu)進入(rù)的金(jīn)屬液(yè)體(tǐ)在其(qí)表(biǎo)面覆蓋凝固後(hòu)形成(chéng)該(gāi)層界面。由于該(gāi)層(céng)界面有氧化現象，與(yǔ)基體結(jié)合強度(dù)較低(dī)，在脫模拉(lā)力、氣體膨脹力以及(jí)遇(yù)到高溫(wēn)、噴丸(wán)和(hé)高(gāo)壓等外力(lì)的作用下(xià)，表層(céng)容易脫開(kāi)起皮。

　　鑄(zhù)鋁件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、内(nèi)在質量和(hé)使用質量，外觀(guān)質量是指鑄件(jiàn)表面的粗(cū)糙度、表面質量、尺寸(cùn)公差、形(xíng)位(wèi)公差(chà)和質量偏差等(děng)；内在質(zhì)量(liàng)是指鑄件(jiàn)的化學成分、物(wù)理和力學性(xìng)能、金(jīn)相(xiàng)組織(zhī)以及在鑄件内部存在的孔涮(shuàn)、夾雜物和裂紋(wén)等；使用質(zhì)量是(shì)指(zhǐ)鑄件能達到(dào)各種(zhǒng)使用要求(qiú)和工作性(xìng)能，如抗磨(mó)性、不怕蝕性、和(hé)切削性、焊(hàn)接(jiē)性等。

　　鑄鋁件(jiàn)在進(jìn)行操作(zuò)的(de)過程中，其大部(bù)分都會(huì)的(de)集中(zhōng)在其(qí)表面(miàn)或者(zhě)是内(nèi)部，這兩個(gè)部分會(huì)出現氣(qì)孔和砂眼(yǎn)等，一(yī)般情況下使用(yòng)守舊的修理方式的話就(jiù)是使(shǐ)用電焊機(jī)來(lái)進(jìn)行修(xiū)補，這種修(xiū)補方式在焊接(jiē)過後會使焊點(diǎn)的硬度過于偏(piān)高，容易使鑄鋁(lǚ)件的(de)内部出現(xiàn)應力(lì)，容(róng)易産生(shēng)變形和裂痕，焊接(jiē)後還需(xū)要進(jìn)行退火熱(rè)處理(lǐ)才能達到(dào)要求(qiú)。另外，鑄鋁(lǚ)件的一次氧化物夾雜按其形狀可(kě)以分(fèn)為兩(liǎng)類，一(yī)類是宏觀組織中分布(bù)不均勻(yún)的大(dà)塊夾(jiá)雜物(wù)，這(zhè)類夾雜(zá)物，使(shǐ)合金組織不連續，降低(dī)工(gōng)件的(de)氣密性能(néng)，成為腐蝕(shí)的(de)根(gēn)源，明(míng)顯降低鋁(lǚ)合金(jīn)的強度和塑性(xìng)，也往往(wǎng)成(chéng)為零件的裂紋源，二(èr)類氧(yǎng)化物(wù)夾雜(zá)是(shì)指(zhǐ)細小的、彌(mí)散的夾雜物(wù)，即(jí)使經(jīng)過(guò)仔(zǎi)細淨(jìng)化也不能全除(chú)去，它(tā)使金(jīn)屬液(yè)粘度增大，降低凝固時(shí)鋁液的(de)補縮能(néng)力(lì)，易造(zào)成鑄(zhù)件(jiàn)的縮松(sōng)。