不鏽鋼閥門廠家(jiā),不鏽鋼閥門保養與維(wéi)修
不鏽鋼閥門廠家,不鏽鋼閥門保養
①要(yào)經(jīng)常檢查管道有沒(méi)有鐵鏽、焊渣、髒物、塵士(shì)。
②要經常檢查支承(chéng),自重較大及有震動場合的支(zhī)承架。
③氣源(yuán)絕對不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處(chù)密封墊使用久了,要及時更(gèng)換,更換時隻需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊;
⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料,更(gèng)換時将閥杆脫開,壓闆和填料壓蓋取下(xià),即可裝入新的填料;
⑥定期檢修;
⑦長期停放時,應裝上(shàng)連接法蘭的保護罩(zhào),所以(yǐ)接口都要用塑料(liào)塞堵上。停放時,保證閥整體(tǐ)的垂(chuí)直性或水平位(wèi)置(zhì)
⑧不要将(jiāng)閥支承在敏感部位(wèi),如閥門定位器、接頭、連線等處。
不鏽鋼閥門廠家,不鏽鋼(gāng)閥門維修
當調節閥(fá)在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長時期的(de)運行為了預防(fáng)事故發生而作定期檢查時,都必須(xū)認真地對它進行維修工作。維(wéi)修工(gōng)作通常有如下(xià)主要内容:
①閥的清(qīng)洗——檢修從工藝管線上(shàng)拆卸下來(lái)的閥,必須把它上面(miàn)所(suǒ)有被工藝介(jiè)質浸(jìn)漬過的零(líng)部件清洗幹淨。以免某些有(yǒu)腐蝕性或其(qí)他傷害作用的流體(tǐ)對人和設備造(zào)成損(sǔn)失。同時應清除零部件外露表面(miàn)的鏽蝕。
②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的範圍。首先應把執行機構和閥完全卸開。拆卸(xiè)時必須保護好(hǎo)經過精(jīng)密加工如閥芯、閥座、閥(fá)杆、推杆、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費用zui低,拆卸閥座應該用專用工(gōng)具。
③主要零部件(jiàn)的檢修——閥(fá)芯的節流表面以及(jí)閥芯和閥座的密封面如(rú)有小(xiǎo)的鏽斑和磨損。尚可(kě)用一般的(de)機械加工和研磨方法來修。如(rú)果損(sǔn)壞嚴重,則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥(fá)座的同軸度。閥杆的密封表面損壞隻能(néng)用新(xīn)的零件替換(huàn)。推杆(gǎn)的(de)導向和密封表面的損壞。對反作用(yòng)執行(háng)機構必須(xū)更換新零件。而對于正作用執行機構尚可作适當修(xiū)理。壓縮彈簧在檢修時,如發現裂(liè)紋等影響強度的缺(quē)陷。則(zé)必須用新的(de)替換。
④易損件(jiàn)的更換——本調節閥的易損主要是:填(tián)料(liào)、O形密封圈、墊片、膜片等零件。每次檢修時經拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件,膜片拆下後需要檢(jiǎn)查是否(fǒu)有預示可能發生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕(hén)迹、再視具體情況決定(dìng)更換與否。一般(bān)至多2~3年必須更換。
⑤成裝和調(diào)試——成裝時在零部件的(de)定位部位,導向部位,螺紋連接部位宜塗加适(shì)當的潤滑脂,以利于(yú)下次檢修(xiū)拆卸。而且還應特别注意整機中推(tuī)杆、閥芯部件和閥座的同軸度問題。成裝和調試完畢後,必須通過标準中規定的産品出廠試驗項目(mù)測試合格後方(fāng)能繼續安裝使(shǐ)用。