[一(yī)]、鑄鋁件(jiàn)使用過(guò)程中須注(zhù)意的問題

　　1、抗蝕性差(chà)。當合(hé)金成分中(zhōng)雜(zá)質元素鉛、镉(gé)、錫超過标準時，導緻鑄鋁件老(lǎo)化而發生變形，表現(xiàn)為(wéi)體積脹(zhàng)大，機(jī)械性能特(tè)别是塑性(xìng)顯(xiǎn)著(zhe)下降，時間(jiān)長了(le)甚至(zhì)破裂(liè)。

　　鉛、錫(xī)、镉在鑄鋁件中(zhōng)溶解度很小，因(yīn)而集中于(yú)晶(jīng)粒邊界而成為陰極，富鋁的(de)固溶體成(chéng)為(wéi)陽極，在(zài)水蒸氣(電解質(zhì))存在的條(tiáo)件下(xià)，促成晶間(jiān)電化學腐(fǔ)蝕。鑄鋁件(jiàn)因晶(jīng)間腐(fǔ)蝕而(ér)老化。

　　2、時效作用(yòng)。鑄鋁件(jiàn)的組織主要由含al和cu的富鋅固溶體和含zn的(de)富al固(gù)溶體(tǐ)所組成，它(tā)們的(de)溶解度随溫度(dù)的下降而(ér)降低。但由于(yú)鑄鋁件(jiàn)的凝固速(sù)度極(jí)快，因此到(dào)室溫(wēn)時，固(gù)溶體的溶解度是(shì)地(dì)飽和(hé)了。經過時間之(zhī)後，這(zhè)種過飽和(hé)現象會(huì)逐漸解(jiě)除，而使(shǐ)鑄鋁件的形狀和(hé)尺寸略起變化。

　　3、鑄鋁(lǚ)件不(bú)宜(yí)在(zài)高溫(wēn)和低溫(0℃以下)的(de)工作環境(jìng)下使(shǐ)用。鑄(zhù)鋁(lǚ)件(jiàn)在常(cháng)溫下有(yǒu)較(jiào)好的(de)機械(xiè)性能。但在(zài)高溫下抗拉強(qiáng)度和低(dī)溫(wēn)下沖(chòng)擊性能(néng)都顯著(zhe)下降。

　　4、鑄鋁件由(yóu)于鎖(suǒ)模力不足(zú)、合模不良、模具(jù)強度(dù)不足、熔湯(tāng)溫度(dù)太高等問題會出(chū)現表面有毛刺(cì)的現象，這種現象叫做(zuò)産品披鋒，往(wǎng)往(wǎng)是企業(yè)要面對(duì)的後處(chù)理(lǐ)加工(gōng)工序。目前主要是根據産品性(xìng)質運(yùn)用手工打(dǎ)磨，氫(qīng)氧爆炸以及昭淩冷凍抛(pāo)丸機(jī)去(qù)解決。

　　[二(èr)]、壓鑄件減(jiǎn)低酚(fēn)醛樹(shù)脂加入(rù)量途徑

　　采用(yòng)高強(qiáng)度的樹(shù)脂，以降(jiàng)低樹脂用量實(shí)踐證明，這是提(tí)高覆膜砂(shā)的潰(kuì)散性(xìng)的一(yī)個的方法，收(shōu)效(xiào)十分(fèn)顯著。要(yào)使其強(qiáng)度達(dá)到5mpa的(de)指标(biāo)，樹脂添加量應(yīng)為2.1%(砂重)，而(ér)采用高強度型酚醛(quán)樹脂時，樹脂的(de)添加量(liàng)僅需1.55%即(jí)滿足要求，對覆(fù)膜砂(shā)的潰散性(xìng)進行評(píng)定時，高(gāo)強度(dù)型酚醛樹(shù)脂覆(fù)膜(mó)砂(shā)的潰(kuì)散性(xìng)比普(pǔ)通樹脂覆膜砂大約提高(gāo)了(le)一(yī)倍途(tú)徑之二是采用(yòng)原(yuán)砂，提高(gāo)樹脂(zhī)的粘(zhān)接效率，以(yǐ)減少(shǎo)樹脂加入(rù)量日(rì)本某(mǒu)鑄造(zào)廠對(duì)本國所産(chǎn)原砂與(yǔ)從美國(guó)進口(kǒu)的球狀石(shí)英砂的粘結效率和(hé)潰散性進(jìn)行了對比(bǐ)，發現(xiàn)純度較(jiào)高的圓(yuán)形進口砂(shā)在同等強(qiáng)度(dù)要求情(qíng)況下，所(suǒ)需加入(rù)的樹(shù)脂(zhī)量明顯(xiǎn)低(dī)于本地(dì)砂，潰(kuì)散性(xìng)的(de)改變(biàn)效果為令人(rén)滿意(yì)但是使(shǐ)廠商感(gǎn)到遺(yí)憾的(de)是進(jìn)口砂(shā)成(chéng)本(běn)太高(gāo)而難(nán)以(yǐ)承(chéng)受(shòu)，不(bú)能實(shí)現(xiàn)大規模(mó)生産。人造莫來石球(qiú)用(yòng)作耐火骨(gǔ)料也有較好(hǎo)的效(xiào)果，但同(tóng)樣(yàng)存在成本問題，目前仍處(chù)于試驗階(jiē)段(duàn)。

　　減(jiǎn)薄型、芯(xīn)的(de)厚度及擴(kuò)大殼(ké)芯的應用(yòng)範圍當殼型、芯(xīn)的壁厚(hòu)減(jiǎn)小時(shí)，澆鑄後殼(ké)型芯(xīn)内部溫度(dù)上升較快，樹脂也易(yì)于同周圍的空(kōng)氣接觸，熱(rè)反應(yīng)進行比較完全(quán)，壓(yā)鑄件澆(jiāo)鑄後(hòu)型芯有(yǒu)很(hěn)高的潰散(sàn)性該(gāi)觀點(diǎn)被生(shēng)廠商所廣(guǎng)泛接(jiē)受，現在日本的鑄鋁(lǚ)生産(chǎn)廠家(jiā)中普遍趨(qū)于擴大殼芯的應用(yòng)範圍(wéi)，除在(zài)低壓鑄造重力鑄造中采(cǎi)用水(shuǐ)套芯(xīn)的情況(kuàng)之(zhī)外，在(zài)考慮(lǜ)到型(xíng)芯的(de)變形等剛(gāng)度問題時，有時在工藝上(shàng)不允(yǔn)許減(jiǎn)薄壁厚，此(cǐ)時可在厚(hòu)壁部位造(zào)型(xíng)、制芯時(shí)放置低(dī)樹(shù)脂量(liàng)的砂塊來滿足(zú)其對潰(kuì)散(sàn)性的要求(qiú)。