精密鑄造模殼的透氣性是(shì)模殼的一個(gè)重要的(de)性能(néng)指标(biāo)。河北(běi)鑄造廠家介(jiè)紹(shào)模殼的透氣性好壞對精密鑄(zhù)造鑄件的影響(xiǎng)很大,比如:經常(cháng)發現鑄(zhù)件澆(jiāo)不(bú)滿,包括(kuò)形狀不(bú)完整以(yǐ)及(jí)直角(jiǎo)變圓(yuán)角以(yǐ)及憋(biē)氣,都有(yǒu)可能是(shì)模殼透氣性(xìng)不良造成的。另外(wài)模殼(ké)的(de)透(tòu)氣性(xìng)對模殼脫蠟質(zhì)量也(yě)是重要影(yǐng)響因(yīn)素。
正常情(qíng)況下,金屬液從澆口杯經由直(zhí)澆道、橫(héng)澆道、内澆口(kǒu)進入型腔(qiāng)。在這個(gè)過(guò)程中(zhōng),有可能在(zài)澆注(zhù)過程中(zhōng)澆注方法不正确,導緻(zhì)有(yǒu)氣(qì)體卷(juàn)入或者金屬液(yè)精(jīng)煉(liàn)處理不好自帶氣體,或(huò)金屬液(yè)與模(mó)殼(ké)的(de)耐火材料雜質發生(shēng)反應(yīng)産生的氣體,這(zhè)些都是在(zài)熔模精密鑄造中經常遇到的問題。
這些(xiē)氣體(tǐ)有些是(shì)可以(yǐ)避(bì)免的,有些(xiē)是無法避(bì)免(miǎn)的(de),它們(men)必須有一個出(chū)路,不是模殼就(jiù)是鑄件。模殼(ké)透(tòu)氣性不好,氣體(tǐ)無法逃逸(yì),隻能(néng)從鑄(zhù)件或鑄件(jiàn)外(wài)找空間(jiān)存在(zài)。在鑄(zhù)件中,就形(xíng)成侵入性(xìng)氣孔(kǒng)。在鑄(zhù)件外,就形(xíng)成澆不滿現象(xiàng)。模殼脫蠟時,蒸(zhēng)汽由模(mó)殼外傳(chuán)熱給蠟模(mó)模組(zǔ),模殼的導(dǎo)熱性(xìng)要好(hǎo),模(mó)殼的透(tòu)氣性也很重要。
否則模殼(ké)的濕(shī)強度無法(fǎ)抵抗蠟模(mó)的熱膨脹(zhàng),進而(ér)導緻模殼(ké)産生裂紋,影響(xiǎng)模殼以及鑄(zhù)件質量。一般(bān)金屬(shǔ)流動跟(gēn)其他液(yè)體流動是一個(gè)道(dào)理。哪裡(lǐ)阻力(lì)小,就往那裡流(liú)動。因此一(yī)般澆(jiāo)不足産(chǎn)生(shēng)的位(wèi)置都(dōu)在金(jīn)屬液流動的末端,或(huò)者壁厚較薄的(de)地方(fāng)。所(suǒ)以(yǐ)這些地方往(wǎng)往(wǎng)應該(gāi)成為工作人員(yuán)注(zhù)意的(de)地方。
模(mó)殼的透氣(qì)性,雖(suī)然是模殼(ké)性能(néng)的一(yī)個(gè)重要指标,但是在一般(bān)情(qíng)況下無(wú)法預(yù)知,你隻能依據(jù)z近的(de)鑄件生産(chǎn)情況來進行預判。所以一個好(hǎo)的工(gōng)作(zuò)人(rén)員應(yīng)該先(xiān)想(xiǎng)到模(mó)殼(ké)的透氣性,然後(hòu)根據此項來進(jìn)行鑄造工(gōng)藝設(shè)計。模(mó)殼是由粘(zhān)結劑,耐火材料(包括粉料和粒(lì)料)組(zǔ)成,因此與粘結(jié)劑以(yǐ)及耐火材料的物理(lǐ)化學性質會(huì)有(yǒu)很大(dà)關系(xì)。
拿塗(tú)料來說(shuō),塗(tú)料粘(zhān)度大(dà),粉液比高(gāo),塗層就(jiù)會(huì)緻密(mì),那麼它的透氣性就(jiù)會差(chà);而相(xiàng)反,塗料粘(zhān)度小(xiǎo),粉液(yè)比低,塗層就不會緻密,透氣性就會提高(gāo)。針對面(miàn)層(céng)來說(shuō),采用小粒徑膠(jiāo)粒的(de)矽溶(róng)膠,粉液(yè)比(bǐ)低(dī),透氣性(xìng)就好。對于過渡層以及背層來(lái)說,使(shǐ)用目數小(xiǎo)的粗(cū)粉以及粗(cū)砂,也(yě)對模殼透氣性有好(hǎo)的作(zuò)用。
另外(wài),砂、粉的粒度(dù)分(fèn)布對模殼透氣性也有(yǒu)重(zhòng)要影響。砂、粉(fěn)粒度分布(bù)寬(kuān)和(hé)過窄都(dōu)不(bú)好,材(cái)料上建議用雙(shuāng)峰分(fèn)布的砂和(hé)粉。模殼的焙燒(shāo)對模殼的(de)透氣(qì)性有很大影響。模殼焙燒後,模殼的(de)透(tòu)氣性會(huì)有很大提(tí)高。