1、進程規(guī)劃：嚴格控制進(jìn)程，合箱前，确保精密鑄造件的外型(xíng)和砂芯是帶溫狀況，澆(jiāo)注時确保鋼液的流動性，對外表粗糙破損(sǔn)的地方選用醇基锆英粉塗料進行刷塗後點火烘烤(kǎo)，使鑄型外表(biǎo)潤滑。

　　2、模(mó)具(jù)規劃：不鏽鋼鑄件的外表(biǎo)處理榜從模具下手，将模具(jù)的外(wài)表處理潔淨，即外表用砂紙擦(cā)淨後刷硝基油漆，對(duì)精度高的(de)鑄(zhù)件(jiàn)選用金屬或塑料模具，進(jìn)步模具外(wài)表的光潔度。圓角規劃：為避免不鏽(xiù)鋼鍛造時發生白口，除從(cóng)技術上采納辦法外，有使其壁厚不能過薄，壁(bì)厚在15mm以上(shàng)時，用金屬(shǔ)型鍛造鑄件的轉角處都(dōu)有選用圓角。

　　3、壁厚規劃：因(yīn)為金屬型散熱快，因而不(bú)鏽鋼鍛造(zào)的小壁厚應比砂型鍛造鑄件的要大一些，各種鍛造合金.不一樣巨細的鍛造小壁厚。打磨(mó)規劃：打磨環節(jiē)去掉飛邊毛刺，對外表不平坦處，進行打磨處理，潤滑過度。關于熱處理(lǐ)完的(de)鑄件選用(yòng)打(dǎ)磨精抛處理，鋼丸粒度規模0.85~1.4mm，硬度HRC40-50，大(dà)硬度誤差±HRC3.0。

　　4、質料規劃：原(yuán)材料下手，外型和制芯運用锆砂樹脂砂(shā)，目數75-150，選用熱固樹脂，混碾(niǎn)好的(de)砂子耐火度高，外表潤滑，潰散(sàn)性好，落砂簡單。不(bú)鏽鋼精密鑄(zhù)造先做出所需毛坯的(de)電極，然後用電極腐蝕模具體，形成空腔。再用澆(jiāo)鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂(shā)料。

　　待不鏽鋼精密鑄造獲得足夠的厚度之後晾(liàng)幹，再加溫，使内部的蠟模溶化掉，獲得與所(suǒ)需(xū)毛坯一緻的型(xíng)腔。再在型腔裡澆鑄鐵水，固化之後(hòu)将外殼剝(bāo)掉，就能獲得精密制(zhì)造的(de)成品啦。不鏽鋼精密鑄造工藝簡單說是用易熔材料，産品能(néng)制成可熔(róng)性模型，其上塗覆若幹(gàn)層特質的耐(nài)火塗料，經過硬化和幹燥形成一個整體的型殼後，在(zài)用熱水或(huò)者蒸汽(qì)從型殼中熔掉(diào)模型。