1、進程(chéng)規劃(huà)：嚴格(gé)控制(zhì)進程(chéng)，合箱前，确保精(jīng)密鑄造件(jiàn)的外型和砂芯是帶溫狀況，澆注時(shí)确保鋼(gāng)液的流(liú)動性，對外表粗(cū)糙破損的(de)地方(fāng)選用醇基锆英(yīng)粉(fěn)塗料進行刷塗後(hòu)點火烘烤(kǎo)，使鑄型(xíng)外(wài)表潤(rùn)滑。

　　2、模具規(guī)劃：不(bú)鏽鋼鑄件的外(wài)表處理榜從模(mó)具下手，将模具的外(wài)表處理潔(jié)淨，即外表用砂(shā)紙擦(cā)淨後刷硝(xiāo)基油漆，對精度(dù)高的鑄(zhù)件選用(yòng)金屬或塑料模(mó)具，進(jìn)步(bù)模具外(wài)表的(de)光潔度。圓角(jiǎo)規劃(huà)：為避免(miǎn)不鏽鋼鍛造時發生白(bái)口(kǒu)，除從(cóng)技術上采(cǎi)納辦(bàn)法外(wài)，有使其壁(bì)厚(hòu)不能過薄，壁(bì)厚在(zài)15mm以上時，用(yòng)金屬型(xíng)鍛(duàn)造鑄件的轉角處都有選(xuǎn)用(yòng)圓角。

　　3、壁(bì)厚規劃(huà)：因為金(jīn)屬型散熱快，因(yīn)而不鏽鋼鍛造(zào)的小(xiǎo)壁厚應比(bǐ)砂型(xíng)鍛造鑄件的(de)要大一些，各(gè)種鍛造合(hé)金.不(bú)一樣巨細(xì)的鍛(duàn)造小(xiǎo)壁厚。打磨(mó)規劃：打磨環節(jiē)去掉飛邊毛刺(cì)，對外(wài)表(biǎo)不(bú)平坦(tǎn)處，進(jìn)行(háng)打磨處(chù)理，潤(rùn)滑(huá)過度。關于熱處理完的(de)鑄件選用打磨精抛處理，鋼丸粒度規模0.85~1.4mm，硬度hrc40-50，大硬度(dù)誤差±hrc3.0。

　　4、質(zhì)料規劃：原材料下(xià)手(shǒu)，外型和制(zhì)芯運用锆砂樹(shù)脂砂，目數75-150，選用(yòng)熱固樹脂，混碾(niǎn)好的(de)砂子耐火(huǒ)度高(gāo)，外表(biǎo)潤滑(huá)，潰散性好，落砂(shā)簡單。不鏽鋼精密鑄造先(xiān)做出(chū)所需(xū)毛坯(pī)的電(diàn)極，然後用電極(jí)腐蝕模具(jù)體，形成空腔(qiāng)。再用澆鑄的方(fāng)法(fǎ)鑄蠟(là)，獲得原始的蠟(là)模(mó)。在蠟模(mó)上一(yī)層層刷上(shàng)耐高(gāo)溫的液體砂料(liào)。

　　待不鏽鋼(gāng)精密(mì)鑄造獲得(dé)足夠(gòu)的厚(hòu)度之後晾(liàng)幹，再加溫，使内(nèi)部的(de)蠟模溶化(huà)掉，獲(huò)得與(yǔ)所需(xū)毛坯(pī)一緻(zhì)的型(xíng)腔。再在(zài)型腔裡(lǐ)澆鑄(zhù)鐵水，固化之後将(jiāng)外(wài)殼剝掉，就(jiù)能獲(huò)得精(jīng)密制(zhì)造的成品啦。不(bú)鏽(xiù)鋼精密(mì)鑄造工藝簡單(dān)說是用易(yì)熔材料，産品(pǐn)能制成(chéng)可熔性模型，其(qí)上塗覆若幹層特質的耐火塗(tú)料，經過(guò)硬(yìng)化和(hé)幹燥(zào)形(xíng)成一個(gè)整體(tǐ)的型殼後(hòu)，在用(yòng)熱水或者(zhě)蒸汽從型殼中(zhōng)熔掉模型。