精密鑄造屬(shǔ)于熱加工業，因此溫(wēn)度是影響鑄造的一個非常(cháng)重(zhòng)要的因素，也是鑄造(zào)過程中需要控制的一個重要參數(shù)。精密鑄造(zào)廠家大多數的鑄造工藝，都屬于熱模鑄造。模具有金屬型、石(shí)膏型、陶瓷型等(děng)。

　　談(tán)談金屬型，如：金屬型模具、壓鑄型模具，由于金屬型蓄熱能力大，激冷效果好，因此金屬液進入模具前，必須對模具進行預熱(rè)，否則可能會造成鑄件澆(jiāo)注不(bú)足、冷(lěng)隔等(děng)缺陷。因(yīn)此在(zài)金屬型和壓鑄(zhù)生産中，模具溫度将是鑄造工程師需要控制的參數。并且必須在工藝文件中(zhōng)注明(míng)。但是不必(bì)進行測量。

　　在一(yī)般鋁合金金屬型(xíng)和壓鑄生産(chǎn)中，模具在(zài)使用前應進行一(yī)段(duàn)時間的加熱，使模具(jù)溫度上升到一定範圍。例如金屬型(xíng)一般在200℃-300℃之間。模具溫度是(shì)否合适，主(zhǔ)要取決于(yú)現場(chǎng)工人自己的把握。一個是時間(jiān)把握，另一個是模具測試。一般現場工(gōng)人會嘗試澆注，澆注後檢查鑄件的外(wài)觀。

　　如果(guǒ)鑄件的外觀符合鑄件(jiàn)的質量要求，則認為模具預熱是合适的。此外一些單位也使用試澆注來預熱模具，這就會(huì)浪費更多的液體。随(suí)着溫度的(de)升高，縮孔的概率會大大增加，晶粒(lì)也會(huì)變粗。當模具(jù)變熱時，應該放入冷卻水中冷(lěng)卻(què)，以控制模具的溫度(dù)。

　　熔模精密鑄造中的模殼溫度控制(zhì)也是一個道理，但更準确。一般采用(yòng)電爐(lú)或(huò)天然氣爐。高溫采用天熱氣爐，低溫采用電爐(lú)。相比之下，熔(róng)模精密(mì)鑄造模殼的溫(wēn)度比金(jīn)屬模具更準确。