1、進程規劃：嚴格控制進程，合箱前，确保精密鑄造件的外(wài)型和砂芯是帶溫狀(zhuàng)況，澆注時确保(bǎo)鋼液的流動性，對外(wài)表粗糙破損的地方選用醇基锆英粉塗料進(jìn)行刷塗後點火烘烤(kǎo)，使鑄型外表潤滑。

　　2、模(mó)具規劃：不鏽鋼鑄件(jiàn)的外表處理榜(bǎng)從(cóng)模具下手，将模具的外表處理潔淨，即外表用砂紙擦(cā)淨後刷硝基油漆，對精度高的(de)鑄件選用金屬或塑料(liào)模具，進步模具外(wài)表的光潔度(dù)。圓角規劃：為避免不(bú)鏽(xiù)鋼鍛造時發生白口，除從技術上采(cǎi)納辦法外，有使其(qí)壁厚不能過薄(báo)，壁厚在(zài)15mm以上時，用金屬型鍛造鑄件的轉角處都有選用圓角。

　　3、壁厚規(guī)劃：因(yīn)為金屬型散熱快，因而不鏽鋼鍛造(zào)的小壁厚應比砂型鍛造鑄件的要大一(yī)些，各種鍛(duàn)造合金.不一樣巨細的鍛造(zào)小壁厚。打磨規劃：打磨環節去掉(diào)飛邊毛刺，對外表不平坦處，進行打磨處理，潤滑過度。關于熱處理完的鑄件(jiàn)選用打磨精抛處理，鋼丸粒度規模0.85~1.4mm，硬度HRC40-50，大(dà)硬度誤差±HRC3.0。

　　4、質料規(guī)劃：原材料下手，外型(xíng)和制芯運用锆砂樹脂砂，目數75-150，選(xuǎn)用熱固樹脂，混碾(niǎn)好的(de)砂子耐火度高，外表潤滑，潰散(sàn)性好，落砂簡單。不鏽(xiù)鋼精密鑄(zhù)造先做出所需毛坯的電極，然(rán)後用電極腐蝕模具體，形成空腔。再用澆(jiāo)鑄的(de)方法鑄蠟，獲得(dé)原始的蠟模(mó)。在蠟模(mó)上一層層(céng)刷上耐高溫的液體砂料。

　　待不鏽鋼精密鑄造(zào)獲得足夠的厚度之後晾幹，再加溫，使内部的蠟模(mó)溶化掉，獲得與所需毛坯一緻的型腔。再(zài)在型腔裡澆鑄鐵水，固化之後将外殼剝掉，就能獲得精密制(zhì)造的(de)成(chéng)品啦。不鏽鋼精密鑄造工藝簡單(dān)說是用易熔材料，産品能制成可熔性模型，其上塗覆若幹(gàn)層特質的耐(nài)火塗料，經過硬化和幹燥形成一個整體的型殼後，在用(yòng)熱水或者蒸汽從型殼中熔掉模型。