1、進程(chéng)規劃(huà)：嚴格控(kòng)制進程，合箱前，确保精(jīng)密鑄造件(jiàn)的外(wài)型和(hé)砂芯是帶(dài)溫狀況，澆注時(shí)确保(bǎo)鋼液的流(liú)動性(xìng)，對外表粗(cū)糙破損的(de)地方選用(yòng)醇基锆英(yīng)粉塗料進(jìn)行刷塗後點火烘烤(kǎo)，使鑄型外表潤滑。

　　2、模(mó)具規劃：不(bú)鏽鋼鑄件的外(wài)表處(chù)理榜從模(mó)具下手，将模具(jù)的外表處理潔(jié)淨，即外表(biǎo)用砂紙擦(cā)淨後刷硝(xiāo)基油漆，對(duì)精度(dù)高的鑄件(jiàn)選用(yòng)金屬(shǔ)或塑(sù)料模(mó)具，進(jìn)步模具外(wài)表的(de)光潔(jié)度。圓角規(guī)劃：為避免(miǎn)不鏽(xiù)鋼鍛造時發生(shēng)白口，除從(cóng)技術上采納辦(bàn)法外，有使其壁(bì)厚(hòu)不能(néng)過薄，壁(bì)厚在(zài)15mm以上(shàng)時，用(yòng)金屬型鍛(duàn)造鑄件的(de)轉角處都(dōu)有選(xuǎn)用(yòng)圓角。

　　3、壁厚規劃：因為金(jīn)屬型散熱快，因(yīn)而不(bú)鏽鋼(gāng)鍛造(zào)的小壁厚(hòu)應比(bǐ)砂型(xíng)鍛造鑄件(jiàn)的要(yào)大一(yī)些，各(gè)種鍛造合(hé)金.不(bú)一樣(yàng)巨細(xì)的鍛(duàn)造小壁厚。打磨規劃(huà)：打磨環節(jiē)去(qù)掉飛邊毛刺(cì)，對外表不平坦處，進(jìn)行打(dǎ)磨處(chù)理，潤(rùn)滑過(guò)度。關于熱處(chù)理完的鑄(zhù)件選用打磨(mó)精抛(pāo)處理，鋼(gāng)丸(wán)粒度規模(mó)0.85~1.4mm，硬度hrc40-50，大硬度(dù)誤差±hrc3.0。

　　4、質(zhì)料規(guī)劃：原材料下手(shǒu)，外型和制(zhì)芯運用(yòng)锆砂樹(shù)脂砂，目數75-150，選用(yòng)熱固樹脂(zhī)，混碾(niǎn)好的(de)砂(shā)子耐火(huǒ)度高，外表潤滑(huá)，潰散(sàn)性好，落砂(shā)簡單。不鏽(xiù)鋼精密鑄(zhù)造(zào)先(xiān)做出(chū)所需毛(máo)坯的電極，然後用電極(jí)腐蝕模具體，形成空(kōng)腔。再(zài)用澆(jiāo)鑄的方法(fǎ)鑄蠟(là)，獲得(dé)原始的蠟(là)模。在蠟模(mó)上一(yī)層層刷上耐高(gāo)溫的液(yè)體(tǐ)砂料(liào)。

　　待不鏽鋼精密鑄造獲得(dé)足夠的厚度之(zhī)後晾(liàng)幹，再加溫，使内(nèi)部的蠟模溶化(huà)掉，獲得(dé)與所需(xū)毛坯(pī)一緻的型(xíng)腔。再在型腔裡澆鑄鐵水，固化(huà)之後(hòu)将(jiāng)外殼剝(bāo)掉，就能(néng)獲得精(jīng)密制造的成品(pǐn)啦。不鏽鋼(gāng)精密(mì)鑄造工藝簡(jiǎn)單說是用易熔材(cái)料，産(chǎn)品能(néng)制成(chéng)可熔性模型，其上塗覆若(ruò)幹層(céng)特質的耐火塗(tú)料，經過(guò)硬(yìng)化和(hé)幹燥(zào)形(xíng)成一個(gè)整體的型(xíng)殼後，在用(yòng)熱水或者(zhě)蒸汽從(cóng)型殼中熔掉模型(xíng)。