精密(mì)鑄造(zào)件是(shì)鑄件(jiàn)中比較常(cháng)見的(de)類型(xíng)。精(jīng)密鑄造(zào)件中(zhōng)可(kě)能會出現含(hán)碳(tàn)量過高(gāo)的現象，對(duì)于含(hán)碳量(liàng)過高的原(yuán)因還(hái)是有(yǒu)很多(duō)的，要先找到原因才能更(gèng)好的(de)進行解決。那麼(me)就來說下(xià)精密(mì)鑄件中含碳量過高的原(yuán)因有(yǒu)什麼呢？

　　1、澆(jiāo)注系(xì)統設置不合理：特别是抽真空系統與澆(jiāo)注砂(shā)箱，或鑄件澆注(zhù)工(gōng)藝造型(xíng)的配置不(bú)合理，造成(chéng)鑄件在澆注過程中(zhōng)，澆(jiāo)注砂箱内的真空(kōng)度不(bú)等、偏差過大，或(huò)實際真空(kōng)度(dù)不(bú)足。

　　2、生産熔煉配(pèi)料中碳含量未嚴格控制，特别(bié)是各種廢鋼中(zhōng)的含碳量和(hé)各種廢(fèi)鋼中(zhōng)，是否存在(zài)有(yǒu)其(qí)他合金成(chéng)分的材料不明。

　　3、澆注條件(jiàn)設置不合(hé)理：如澆注充型(xíng)的流(liú)程設置過(guò)長，造成澆注過程中(zhōng)澆(jiāo)注(zhù)鋼液溫度(dù)低，特别是對(duì)鑄(zhù)件壁厚增(zēng)大位置，澆注鋼液的(de)凝固速度慢，促使了鋼液(yè)與模(mó)樣熱分解産物的作用(yòng)時間增(zēng)長，加大了鑄鋼件的(de)滲碳與積碳量。

　　不鏽鋼實(shí)質上就(jiù)是含碳(tàn)量更高(gāo)的(de)，不鏽鋼的變種，通過(guò)冷軋可使(shǐ)其獲得(dé)較(jiào)高的強度(dù)，是一種含矽(xī)量(liàng)較高的不(bú)鏽鋼(gāng)，它具有(yǒu)較(jiào)高的(de)抗高(gāo)溫氧化性(xìng)能。是分(fèn)别含有(yǒu)硫和(hé)硒(xī)的(de)易切(qiē)削不鏽鋼(gāng)，用于(yú)主要(yào)要(yào)求易切(qiē)削和表而光浩(hào)度高的(de)場合。

　　不(bú)鏽鋼也用(yòng)于制(zhì)作需要熱镦的機件，因(yīn)為在這(zhè)類條(tiáo)件下，這種不鏽(xiù)鋼具(jù)有良(liáng)好的(de)可(kě)熱(rè)加工(gōng)性，是碳含(hán)量較(jiào)低的(de)不(bú)鏽鋼的(de)變種，用于需要(yào)焊(hàn)接(jiē)的(de)場合。較(jiào)低的碳含量使(shǐ)得在(zài)靠近焊縫(féng)的熱(rè)影響區中(zhōng)，所析(xī)出的碳化(huà)物減至z少，而碳(tàn)化物(wù)的析(xī)出可能導(dǎo)緻不(bú)鏽鋼在某些環境中(zhōng)産生晶間(jiān)腐蝕。