将(jiāng)精密鑄件從鑄型中取出(chū)，清(qīng)除掉本體以外的多餘(yú)部分，并打磨精(jīng)整鑄件内(nèi)外表面的過程。

　　除芯(xīn)和表面清理：

　　分為幹法和濕法兩類。幹法清理是利用機械設備對鑄件進行清理。所用設備(bèi)簡單、生産效率較高、對不同類(lèi)型鑄件有較大的适應性和既能除芯又能有效清理表面的(de)優點。缺點是設備運轉中(zhōng)往往(wǎng)粉塵飛揚(yáng)、噪聲(shēng)較大、污染環境。濕法清理沒有粉(fěn)塵，但(dàn)因用水(shuǐ)作介質，鑄件表面容易鏽污。作(zuò)業過程(chéng)中産生(shēng)大量污水和帶水(shuǐ)泥沙(shā)，帶來了砂子和水的再(zài)生及污(wū)泥處(chù)理等問題。

　　生産中常用的幹法(fǎ)和(hé)濕法清理有：

　　①滾筒(tǒng)清理。将鑄件和星鐵一起裝入圓形滾筒中，當滾筒旋轉時(shí)，依靠鑄件、星鐵(tiě)、廢砂之間相互撞擊、摩擦的作用清除鑄件内外砂子，打磨鑄件表面，同時也能部分清(qīng)除飛邊毛刺。這(zhè)類設(shè)備适用清理形狀較簡單、壁較厚的中小型鑄件。

　　②抛丸清理。利用高速運動的鋼丸(wán)、鐵丸、磨粒(lì)流的沖(chòng)擊力量清除型芯、粘砂(shā)，打磨鑄件表面。此外，常用的抛丸清理設備還有抛(pāo)丸清理台和抛丸清理室等。用來進(jìn)行連續性生産(chǎn)的抛丸清(qīng)理機械有鍊闆式抛丸滾筒、連續式抛丸清理(lǐ)台、懸挂式連續生産噴丸(wán)清理室等。這類設備運行維護(hù)費用較高。

　　③水力清砂。将高壓水通過管(guǎn)路從噴槍口(kǒu)射向被處理鑄件(jiàn)，依靠水流的動能和沖(chòng)刷作用清除型芯及(jí)鑄件粘砂。水力(lì)清砂通常備(bèi)有由型鋼和鋼闆構成的敞口清理(lǐ)室，底部設置回轉(zhuǎn)工作(zuò)台,噴槍安裝在側壁上,能上下(xià)移動和回轉,可(kě)使(shǐ)高壓水(shuǐ)流射向除鑄件底面以外的任何部(bù)位。有時為了提高清除精鑄件表面粘砂的效(xiào)率，在噴槍的适當位(wèi)置(zhì)導入石英砂等磨料以獲得高速(sù)水砂流。一般稱這種方法為水砂(shā)清砂。

　　④水爆清砂。鑄(zhù)型澆注後，鑄件(jiàn)冷卻到規定溫度時(shí)打箱(xiāng)，立即将其浸入水池中，水經所(suǒ)有縫(féng)隙滲入鑄型内并與高溫金(jīn)屬接觸迅猛汽化爆炸，沖擊波能将鑄(zhù)件内外附着的砂(shā)子基本清除。水爆(bào)清砂法具(jù)有(yǒu)作業時間短、效率高的優(yōu)點，在中國鑄鋼車間得到較廣泛的應用。一(yī)般用來處理含碳量0.35%以下(xià)形狀(zhuàng)較簡單的鑄鋼件。