影(yǐng)響塗料黏度的因(yīn)素很多．水玻璃模數、密度、溫度、粉液(yè)比、粉料粒度、粒形(xíng)、粒(lì)度分(fèn)布等都會對塗料黏度帶(dài)來影響。此外．塗料中的附(fù)加物以及(jí)制備工藝也會(huì)影響塗料的黏(nián)度。現分别讨論影響塗料(liào)黏度的主(zhǔ)要因素。
(1)粘結(jié)劑水玻(bō)璃對黏度的影響
        水玻璃的性能參數與(yǔ)粘結劑本身黏度的關系．精密鑄造 已在(zài)本章第三節的中叙述，即水玻璃的黏度(dù)由其模數、密度、雜質(zhì)含量及溫度等因素決定影響水玻璃黏度的因素，也必然會影響水玻璃塗料的(de)黏度；即水玻璃粘結劑的模數愈高(gāo)．則水玻璃塗料的黏度愈大(dà)  在模數不變的(de)條件下，水玻璃的密度愈大，則水玻璃塗料(liào)的黏度也愈大；因而根(gēn)據塗料(liào)工藝性能的不同要求．适當調整水玻璃粘結劑的(de)密度．即可間接影響并在一定程度(dù)蔔控制水玻(bō)璃塗料的黏度。
(2)粉料與粘結劑的(de)配比(即粉液比)對黏度的影響
        粘結劑(jì)與耐火粉料是塗料的(de)基本組分，精密鑄造 故兩者的(de)配比是影響塗料黏度的zui基本因素。耐(nài)火(huǒ)粉料與水玻璃粘結劑的配比(bǐ)(即粉液比)高，即(jí)表示(shì)塗料中粉料的(de)含量大于粘結劑(jì)的含量(liàng)(重量％)；在粉(fěn)料的規格不變時．粉液比高，則塗料的黏度大；反之．粉液比低，則塗料的黏度小。
        表面層塗料(liào)的粉液(yè)比(bǐ)增高，通常對型殼及鑄件表而質量的提高有利。但(dàn)粉液比也并非愈高愈好；粉液(yè)比過高時黏度過大．塗料流動性差，不易流淌，在制殼浸(jìn)塗操作時．易産(chǎn)生塗料堆積．尤其在(zài)熔模的(de)凹槽、小(xiǎo)孔(kǒng)及拐角等處的塗料堆積不勻，因而會使這(zhè)些部位因硬化(huà)不透而(ér)造成型殼變形鼓(gǔ)起(qǐ)或分層起皮(pí)．緻使(shǐ)鑄件産生表面缺陷，對帶有大平面(miàn)的鑄件，當矽石(石英)粉面層塗料的粉液比過高時(shí)．還會在澆注時因矽砂(石英)材料受(shòu)熱而急劇膨脹(zhàng)，因而(ér)導緻鑄件(jiàn)産生變形或夾砂(shā)缺陷。若面層塗料(liào)的粉液比過小，使(shǐ)塗層厚度過薄，則在撒砂時塗層易被(bèi)砂粒刺穿，使鑄件的(de)表面粗糙度增大．并易産生表面鐵刺缺陷。