樹脂(zhī)砂鑄(zhù)件工(gōng)藝(yì)的技術效益分析

　　1)樹脂砂的鑄型及砂(shā)芯在常(cháng)溫下白(bái)行硬(yìng)化成型，不需進窯烘幹，可(kě)以節省大量燃(rán)料及烘(hōng)幹(gàn)工時(shí)；不需用(yòng)風動搗實，節約了壓縮(suō)空氣，大大(dà)降低(dī)了風(fēng)動搗實的(de)噪聲(shēng)。

　　2)樹脂(zhī)砂硬(yìng)化後終(zhōng)強度高(gāo)，因而可使芯骨(gǔ)大大簡化，對大(dà)砂芯(xīn)隻需(xū)适(shì)當(dāng)放幾(jǐ)根較粗的“無齒龍骨(gǔ)”，一般(bān)的砂芯可省去(qù)芯(xīn)骨，個别(bié)需要加強(qiáng)的部位隻(zhī)需用各種粗細(xì)不同(tóng)的(de)園鋼或(huò)鐵釘(dìng)作為芯鐵(tiě)散(sàn)插在需要加(jiā)強的部位，吊攀也可(kě)用園(yuán)鋼彎(wān)成。這樣(yàng)，全部芯(xīn)鐵和(hé)吊攀不僅用(yòng)量很少，而且(qiě)可以(yǐ)反複使用(yòng)。

　　3)樹脂砂的(de)終強(qiáng)度高，吃砂量可(kě)以減(jiǎn)少(shǎo)。

　　4)樹(shù)脂砂鑄型的終強度(dù)高，對大型鑄件宜采用(yòng)無箱造(zào)型，從而減少了砂箱(xiāng)的用(yòng)量及(jí)工裝(zhuāng)費用；同時(shí)，由于(yú)樹(shù)脂砂的(de)潰散(sàn)性能(néng)好，澆(jiāo)注後隻需(xū)輕輕(qīng)震動(dòng)即可(kě)落砂(shā)，避(bì)免了粘土砂(shā)打箱(xiāng)時對砂(shā)箱(xiāng)的劇烈敲(qiāo)擊及(jí)強烈(liè)震動，從而(ér)延長(zhǎng)了砂(shā)箱的(de)使用壽命，對年産1500噸鑄件的多(duō)品種小批量鑄(zhù)造廠來講，每年(nián)可減少20噸的砂(shā)箱及工裝投入(rù)量。

　　5)樹脂砂鑄型(xíng)的終(zhōng)強度高，一(yī)般不易出現脹(zhàng)箱缺陷，工藝設(shè)計(jì)上可适(shì)當減少冒(mào)口，實現無(wú)冒口鑄造(zào)，同時(shí)對不同(tóng)大小的鑄件(jiàn)并箱(xiāng)設計(jì)也較(jiào)容易，從而(ér)提高了鐵(tiě)水的(de)收得率，由于樹(shù)脂砂鑄件的尺寸精(jīng)度高，加工(gōng)餘(yú)量減小(xiǎo)，并減(jiǎn)少了鑄(zhù)件的重(zhòng)量超差，節約了(le)鐵水(shuǐ)。

　　6)由(yóu)于樹脂砂的潰(kuì)散性能(néng)好，芯(xīn)鐵(tiě)簡(jiǎn)化。澆(jiāo)注、落砂及清理(lǐ)極為簡(jiǎn)單(dān)，與粘(zhān)土砂相比每噸(dūn)鑄鐵件可節約(yuē)落(luò)砂、清理(lǐ)工時(shí)10小時(shí)。

　　7)樹脂砂鑄件精度(dù)高(gāo)，加工餘量小。對(duì)較大(dà)批量的(de)鑄(zhù)件，易(yì)于上加工中心(xīn)。

　　8)剛混好的(de)樹脂(zhī)砂充(chōng)填性強，流(liú)動性好，填砂後(hòu)工人(rén)隻需輕輕刮(guā)平即可(kě)，不需(xū)用風動搗實(shí)，一方面延長(zhǎng)了木(mù)模使用(yòng)壽命，另(lìng)一方面大大降(jiàng)低了工人的勞(láo)動強度，提(tí)高(gāo)了(le)造型制芯(xīn)生産效率，與(yǔ)粘(zhān)土砂(shā)相比，每(měi)噸(dūn)鑄件(jiàn)可減少造型制(zhì)芯工(gōng)時12小(xiǎo)時(shí)。

　　9)樹脂砂鑄件有較(jiào)好的(de)表面質量(liàng)與内在質量，缺陷焊補量可減(jiǎn)少。