不鏽鋼(gāng)澆鑄件含(hán)碳量過高是什麼(me)原因

　　含碳量過高(gāo)會造(zào)成合金鋼鑄件成為不良産品，造(zào)成資源的浪費，很多人并不了解其中的原因，我們隻有了解了(le)它産(chǎn)生的原(yuán)因，才能(néng)采取措施避免它，接(jiē)下來為大家介紹一下合金鋼鑄件含碳量過高的原因：

　　01

　　合金鋼鑄件的(de)澆注條件設置不合理：如澆注充型的流程設(shè)置過長，造成澆注過(guò)程中澆注鋼液溫度低，特(tè)别是對(duì)鑄件壁(bì)厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固态(tài)停留(liú)時間較長，促使了鋼液與模樣熱(rè)分解産物的作(zuò)用時間增長，加大了(le)鑄鋼件的滲碳(tàn)與積碳量。

　　02

　　合金(jīn)鋼鑄件的(de)生産熔煉配料中碳含量未嚴格控制，特别是各種廢鋼(gāng)中的含碳量和各種廢鋼(gāng)中是否存在有其他合金成分的材料不(bú)明。

　　03

　　合(hé)金鋼鑄件的澆注系統設(shè)置不合理：特(tè)别是抽真空系統(tǒng)與澆注砂箱或鑄件澆注工藝造型的配置不合理，造成鑄件(jiàn)在澆注過程中，澆注砂箱内的真空度不等、偏差過大，或實際真空度不足，而真空壓力表顯(xiǎn)示又是符合技術參數(shù)要求的(de)錯誤數值，使模樣的(de)熱分解産(chǎn)物無法迅速快捷地排(pái)出澆注型腔，造成鑄件的滲碳或積(jī)碳。