不鏽鋼澆鑄件含碳量過高是什(shí)麼(me)原因

　　含碳量過高(gāo)會造(zào)成合金鋼鑄件(jiàn)成為不良産品(pǐn)，造成資源的浪費，很多人(rén)并不了解其中的原因，我們(men)隻有了解了它産生的原因，才能(néng)采取措施避免它，接下來為大家介紹(shào)一下合金鋼鑄件含碳量過高的原因：

　　01

　　合金鋼(gāng)鑄件的(de)澆注條件設置不合理：如澆注充型(xíng)的流程設置過長，造成澆注過程中(zhōng)澆注鋼液溫度低，特(tè)别是對鑄件壁(bì)厚增大位置，澆注鋼液(yè)的凝固速度慢，造成液相—固态停留時間較(jiào)長，促使了鋼液(yè)與模樣熱(rè)分解産物的作(zuò)用時間增長，加大了鑄鋼件的滲碳(tàn)與積碳量。

　　02

　　合金(jīn)鋼鑄件的生産熔煉配料中碳含量未嚴格控制，特别是各種廢鋼中的含碳量和各種廢鋼中是否存在有其(qí)他(tā)合金成分的材(cái)料不明。

　　03

　　合金鋼鑄件的澆注系統設置不合理：特别是抽真空系統與澆注砂箱或鑄件澆注工藝造型的配置不合理，造成鑄件(jiàn)在澆(jiāo)注過程中，澆注砂箱内的真空度不等、偏差過大，或實際真空度不足，而真空壓力(lì)表顯示又是符(fú)合技術(shù)參數要求的(de)錯誤數值，使模樣的熱分解産物無法迅速快捷地排(pái)出澆注型腔(qiāng)，造成鑄件的滲碳或積(jī)碳。