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矽(xī)溶膠失蠟鑄造工藝缺(quē)陷(xiàn)及解(jiě)決

作者:超級管(guǎn)理員 時間:2021-11-22 09:38:42 點擊:592 次

  缺陷一:鑄造(zào)縮孔


  主(zhǔ)要原因有合金凝固收(shōu)縮産生鑄造縮孔和合(hé)金(jīn)溶解時吸(xī)收(shōu)了大量(liàng)的空(kōng)氣(qì)中(zhōng)的(de)氧(yǎng)氣、氮氣等(děng),合金(jīn)凝固(gù)時(shí)放出氣(qì)體造成(chéng)鑄造縮(suō)孔。


  解決的辦法(fǎ):


  1)放置儲金球。


  2)加粗鑄道的直徑(jìng)或減短(duǎn)鑄道的(de)長度。


  3)增加(jiā)金屬(shǔ)的用量。


  4)采用下(xià)列方(fāng)法(fǎ),防止組織面向鑄(zhù)道方(fāng)向出(chū)現(xiàn)凹陷。


  a.在(zài)鑄道的根(gēn)部放置(zhì)冷(lěng)卻道。


  b.為防(fáng)止已(yǐ)熔化的(de)金(jīn)屬垂(chuí)直(zhí)撞(zhuàng)擊型(xíng)腔,鑄道(dào)應(yīng)成弧(hú)形。


  c.斜向放(fàng)置鑄(zhù)道(dào)。


  缺(quē)陷二:鑄件(jiàn)表面(miàn)粗(cū)糙不光(guāng)潔缺陷(xiàn)


  型腔表面粗(cū)糙和熔化(huà)的金(jīn)屬與(yǔ)型腔(qiāng)表面産生了化(huà)學反應,主要(yào)體(tǐ)現出下列情況(kuàng)。


  1)包埋料粒子粗,攪拌(bàn)後不細膩。


  2)包埋料固(gù)化後(hòu)直接(jiē)放入茂福(fú)爐中焙燒,水分過多(duō)。


  3)焙燒(shāo)的升(shēng)溫速(sù)度過(guò)快,型(xíng)腔(qiāng)中的不(bú)同位(wèi)置産生膨(péng)脹(zhàng)差(chà),使型腔内(nèi)面剝(bāo)落。


  4)焙(bèi)燒的zui高溫(wēn)度過(guò)高或焙燒(shāo)時間過(guò)長(zhǎng),使型(xíng)腔内面過于幹(gàn)燥等。


  5)金(jīn)屬(shǔ)的熔(róng)化溫(wēn)度或(huò)鑄圈(quān)的焙燒的溫度(dù)過(guò)高(gāo),使(shǐ)金屬與(yǔ)型腔産生反應,鑄件(jiàn)表(biǎo)面燒粘(zhān)了包埋料。


  6)鑄型(xíng)的焙(bèi)燒不充分(fèn),已熔(róng)化的金屬(shǔ)鑄入(rù)時(shí),引起包(bāo)埋料的(de)分(fèn)解,發生較(jiào)多的氣體(tǐ),在鑄件表(biǎo)面産(chǎn)生麻點。


  7)熔化的(de)金屬鑄入(rù)後(hòu),造(zào)成型(xíng)腔中(zhōng)局部(bù)的溫度(dù)過(guò)高,鑄件表(biǎo)面産生局(jú)部的(de)粗糙。


  解決的辦法:


  a.不要(yào)過(guò)度熔(róng)化金(jīn)屬。


  b.鑄型的焙燒溫度不要過高。


  c.鑄型的焙燒溫度不(bú)要過低(磷(lín)酸鹽(yán)包埋料的焙燒溫度(dù)為800度-900度)。


  d.避免發(fā)生組(zǔ)織面(miàn)向鑄道方(fāng)向出(chū)現凹(āo)陷的(de)現象(xiàng)。


  e.在蠟型上塗布防止燒(shāo)粘(zhān)的液體。


  缺陷三:鑄件發生(shēng)龜裂(liè)缺陷(xiàn)


  有兩(liǎng)大原因,一(yī)是通(tōng)常因該處(chù)的金屬(shǔ)凝固過(guò)快,産生鑄造缺(quē)陷(接縫);二(èr)是因(yīn)高溫産生(shēng)的龜裂。


  1)對于金(jīn)屬凝(níng)固過快,産(chǎn)生的(de)鑄造接(jiē)縫,可以(yǐ)通過控制鑄入(rù)時間和凝固時(shí)間來(lái)解決(jué)。鑄入(rù)時間(jiān)的(de)相(xiàng)關因(yīn)素:蠟(là)型的形狀(zhuàng)。鑄到的(de)粗(cū)細數(shù)量。鑄造壓力(鑄(zhù)造機)。包埋(mái)料的透氣性(xìng)。凝固時(shí)間的(de)相關因素(sù):蠟(là)型的形(xíng)狀。鑄(zhù)圈的zui高焙(bèi)燒溫度。包埋(mái)料(liào)的類(lèi)型。金屬的類型(xíng)。鑄造(zào)的溫度。


  2)因(yīn)高(gāo)溫産(chǎn)生的龜(guī)裂,與(yǔ)金(jīn)屬及包(bāo)埋料的機(jī)械性(xìng)能有關(guān)。下列情(qíng)況易(yì)産生龜裂:鑄入(rù)溫度高易(yì)産生龜裂;強度(dù)高的包埋料易(yì)産生龜裂;延伸(shēn)性小的鎳烙合(hé)金及钴烙合金易産生龜裂。


  解決的辦法(fǎ):


  使用(yòng)強度低的包埋料;盡(jìn)量降低金(jīn)屬的鑄入溫度(dù);不使用延(yán)展(zhǎn)性(xìng)小的。較脆的合(hé)金。


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