碳鋼鑄件在河北碳鋼鑄(zhù)造時，碳含量越低，熔點越高，鑄造性能相(xiàng)對(duì)較差，流動性降低，概率(lǜ)越大。碳鋼鑄件表面有麻點，該(gāi)如(rú)何避免？

　　1.鋼液的質量是(shì)影響碳鋼鑄件麻點的主要因素(sù)。

　　2.因為澆注時型殼的(de)溫度在800左右℃以上，澆注鋼水的溫度約為1600℃以上(shàng)，此時與碳鋼鑄件(jiàn)接觸(chù)的溫度非常高，金屬不會立即(jí)凝固，尤其是厚壁零件。此時，大氣中的氧氣容易(yì)通(tōng)過(guò)型殼和金屬表面(miàn)反應，形成氧(yǎng)化物，并與鋼液中的夾雜物聚集，形成麻(má)點。因此(cǐ)，在澆注大型零件時，在保溫過程中加入木屑(xiè)（或木炭），模(mó)塊澆注後(hòu)，立即參與廢蠟塊蓋箱保溫，這是避免麻點的重要措施。

　　3.型殼的烘烤(kǎo)溫度不(bú)得低于1150℃，保溫時間不少(shǎo)于35min。未完全完全燃燒的型殼，澆注時會有少量氣體，并(bìng)會參(cān)與(yǔ)鋼液與型殼的界面反應，将氧氣帶入鋼液中形成(chéng)二次氧化。碳鋼含量高，不含CCr，因此，在空氣中冷卻時，界面反應隻能形成脫碳層而不産生(shēng)麻點(diǎn)；如果有麻點，型殼就不會(huì)燒得很好。

　　4.耐火材料，尤其是表面耐(nài)火材料，除了主要成分應滿足要求外，以滿足要求Fe2O3主要雜質含量需要低。Fe2O3.含量會加劇界面(miàn)反應(yīng)的氧化氣氛，導緻出現麻點。