樹脂砂鑄造在傳統鑄造塗料基礎上加以改進，調整，能有用防(fáng)止高溫液體金屬氧化，與(yǔ)鑄型和高溫液體金屬接(jiē)觸過程(chéng)中不起化學反響。而且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。以(yǐ)樹脂作為粘(zhān)結劑(jì)的型、芯砂，主要有熱法覆膜樹脂砂、熱芯(xīn)盒樹脂砂、冷芯盒樹脂砂以及呋喃樹脂砂和呋喃(nán)樹脂砂自(zì)硬(yìng)砂等等。樹脂(zhī)砂硬化(huà)後的強度比較高(gāo)，合适用于機器造(zào)型，能夠制造出雜亂和薄壁的鑄(zhù)件。覆膜砂(shā)是一種選用精選天(tiān)然砂為砂基(jī)，經過特殊功能的樹脂覆膜系(xì)統(tǒng)及理想的工藝技能，依據不同用戶的技能需求，力求在常溫功能、高溫功能、潰散性、流動性、鑄件外(wài)表粗(cū)糙(cāo)度等方(fāng)面的結合。

　　用于轎(jiào)車發動機、柴油機、液壓件(jiàn)等職業。确認合适的鑄造工藝參數：A因為樹脂砂工藝有(yǒu)一定的凝固時(shí)刻，其凝固時刻的(de)長短取決于樹脂(zhī)和固化劑的參加量，如何正确的(de)設定參加量的大小，咱們可依據造型(xíng)到澆注時刻的長短，來确認(rèn)凝固時刻，從凝固時刻上(shàng)逐漸合理的(de)确認參加量。

　　僅有合理的标準(zhǔn)是，咱們即(jí)能夠鑄型的強度，又能夠盡量的延緩凝(níng)固時刻，然後(hòu)下降樹(shù)脂和固化(huà)劑的參加量，以下(xià)降生産本錢。樹脂(zhī)砂便是指用(yòng)人工(gōng)合成樹脂作為砂(shā)粒的粘結劑的型砂或者是芯砂，用樹脂砂制作成鑄型(xíng)或者是型芯後，經過硬化(huà)劑的作用。

　　樹脂會産生(shēng)不可逆的交聯反響(xiǎng)而固化，然後給予鑄型或者(zhě)是型芯強度。鑄鋼(gāng)件内(nèi)部(bù)缺點比焊接缺點的切口半徑(jìng)大，對(duì)疲憊功能更有利。鑄鋼節點是(shì)天然構成，外形美觀，對建築規劃師來說(shuō)，鑄鋼節點能供給更大(dà)的發明空間，完成靈(líng)活的規劃意圖。

　　随着節點銜接的杆件數添加，這(zhè)些優點愈加明顯。如今，鑄鋼成(chéng)為高度完善的工程(chéng)材料，滿足(zú)所需的力學功能（強度、韌性）、可焊接、抗腐蝕性等要求。因為鑄鋼材料是各向同(tóng)性的，十分适于節(jiē)點的雜亂應力情況，而焊接節點的(de)鋼材在厚度方向，力學功能相對平(píng)面内(nèi)要弱的多，需求盡量防止層(céng)間撕裂。