針對通過傳(chuán)統方法進行工藝縮補過程(chéng)中所存在的問題進行研究，不(bú)斷提(tí)高精密鑄造行(háng)業中減少不鏽鋼鑄件縮松問題(tí)的處理效果，降低(dī)風險，對危險性因素進行有效的規(guī)避，在原材料的選材上盡可能地縮(suō)減成(chéng)本，提高企業的資金收益，擴大(dà)産品工藝的出廠率(lǜ)，在搜縮補過程中減少人工成本(běn)的消耗(hào)。不斷提高(gāo)不鏽鋼薄壁多熱節鑄件縮松修補(bǔ)技術，采用新型方(fāng)法進(jìn)行(háng)修補，提高(gāo)産品的出(chū)口率。

　　通過新型方法所采用的(de)具體原料是(shì)石(shí)墨砂，因為石墨砂(shā)在高溫情況下(xià)能夠發生反應，它的保溫效果非常好，在溫(wēn)度升高的情況(kuàng)下，它能夠吸收熱量并且可以(yǐ)長時間(jiān)保存，當溫(wēn)度降低時，石墨砂(shā)就揮發自己本身的熱量，實現升溫(wēn)的效果，是非常好的原材料選擇。而(ér)且石墨砂的(de)熔點(diǎn)相對(duì)較高，在(zài)高溫狀況下能夠發生融化，這就意味(wèi)着在極度高溫的狀态下石磨砂沒有進行(háng)膨脹，而是被高溫所融(róng)化，它的膨脹系數(shù)很小，就算溫度持續升高(gāo)，也不會發生膨脹(zhàng)。而且它的(de)導熱性(xìng)能是非常良好(hǎo)的(de)，一(yī)旦處于高溫狀态下，它的自身性能就會(huì)随着環境的變化而發生(shēng)改變，溫度持續升高(gāo)的情況下，石墨(mò)會進行自我溫度的調節，逐漸随着溫度的升高而降低自身溫度，防止溫度過熱而發生其他影響。

　　石(shí)墨的穩(wěn)定系數較好(hǎo)，不會根據外界溫度的(de)變動而産生大幅(fú)度的(de)波動(dòng)，不管是在溫度的調節上(shàng)還是在自身體積的變化上，都能夠(gòu)呈現着穩(wěn)定的狀态，它的體積不會(huì)随着溫度的升高而變大，而是(shì)在持續高溫的狀态(tài)下還能夠保持穩定(dìng)的體積，這也是選擇石墨砂作為縮補原料的(de)主要原因。選擇(zé)石墨砂對不鏽鋼鑄件進行縮補，這樣對(duì)外殼所産生的穩定效(xiào)能就比較良好，不會随(suí)着外界溫度的變化(huà)而發生破裂，促進外殼的穩定性得到提升。在對産品的外殼進行高溫(wēn)澆注時，石(shí)墨的導熱(rè)效果比較好，所以不會因為高溫而對産品産生影響，避免了危險性因素的影響，對整體外殼(ké)進行保溫，防止在(zài)溫(wēn)差過大的情況下發生破(pò)裂，在澆鑄完成之(zhī)後，需(xū)要将産品拿到外界進行冷卻，在(zài)冷卻過程中，如果外殼原材料選擇(zé)對溫度(dù)敏感的材料時(shí)，那麼很容易就會發生外殼的破裂，而石墨的導熱散熱以及保溫性能都比較良好，選擇這(zhè)樣的原材(cái)料能夠有效規避這種風險。

　　與(yǔ)此(cǐ)同(tóng)時，工作人員在進行澆築和修補制作時，應當盡可能縮(suō)短工業程序，為企業的(de)生産和發展(zhǎn)縮減(jiǎn)生産成本，從而(ér)提高企業的經濟利益，更好的實現後期的長遠穩定發(fā)展，對(duì)于工作人員的技術水平和專業素質，應當進行集(jí)中的(de)培訓，防止(zhǐ)工作人員素(sù)質水(shuǐ)平低下，從而無法(fǎ)對産品進行有效的深加工和高精尖的修補。尤其是(shì)在熔模精密鑄(zhù)造(zào)行業中，對于産(chǎn)品的要求非常嚴格(gé)，要達到精密鑄造(zào)的程度，才能(néng)進行出廠和推廣。