不鏽鋼(gāng)精密(mì)鑄件(jiàn)由于(yú)熔模鑄造的(de)工(gōng)藝過(guò)程複雜，影(yǐng)響鑄件(jiàn)尺(chǐ)寸精(jīng)度的因(yīn)素較多，例(lì)如(rú)模料(liào)的收(shōu)縮、熔(róng)模的變形、型殼(ké)在加(jiā)熱和冷卻(què)過程中的(de)線量(liàng)變(biàn)化、合金(jīn)的(de)收縮率以及在凝(níng)固過程中(zhōng)鑄件的變(biàn)形等(děng)，所以(yǐ)普通熔模(mó)鑄件(jiàn)的(de)尺寸精(jīng)度雖(suī)然較高，但(dàn)其一緻性(xìng)仍需(xū)提高(采用(yòng)中、高(gāo)溫蠟料的鑄件(jiàn)尺寸一緻性要(yào)提高很多(duō))。

　　壓制(zhì)熔模時，采用型(xíng)腔表面光潔度(dù)高的壓(yā)型，因此(cǐ)，熔模的(de)表面光潔度(dù)也(yě)比較高(gāo)。此外，型殼(ké)由耐高溫的特殊粘(zhān)結劑和耐(nài)火材(cái)料配(pèi)制(zhì)成的耐(nài)火塗料塗(tú)挂在(zài)熔模(mó)上而制(zhì)成(chéng)，與熔融金(jīn)屬直(zhí)接接(jiē)觸的(de)型腔内表(biǎo)面光(guāng)潔度高。所(suǒ)以，熔模鑄(zhù)件的表面(miàn)光潔(jié)度比(bǐ)一般鑄造(zào)件的高(gāo)，一般可(kě)達ra.1.6~3.2μm。

　　熔(róng)模鑄(zhù)造zui大(dà)的優點就(jiù)是由于熔(róng)模鑄件有(yǒu)着很高的(de)尺寸(cùn)精度和(hé)表面光(guāng)潔度，所以(yǐ)可減(jiǎn)少機(jī)械加工工(gōng)作，隻是在零件(jiàn)上要求較高的部位留少許加(jiā)工餘量(liàng)即可，甚至某些鑄(zhù)件隻(zhī)留打(dǎ)磨、抛光餘(yú)量，不必(bì)機械加(jiā)工即(jí)可使用。由(yóu)此可見，采用熔模鑄(zhù)造方(fāng)法可(kě)大量節省機床設備和加工工時，大幅(fú)度(dù)節約金屬(shǔ)原材(cái)料。

　　熔(róng)模鑄造方法的(de)另一(yī)優點是(shì)，它可以鑄造(zào)各種(zhǒng)合金(jīn)的複(fú)雜的(de)鑄件(jiàn)，特别(bié)可以(yǐ)鑄(zhù)造高溫合金(jīn)鑄件。如噴氣式發動(dòng)機的葉片(piàn)，其流線(xiàn)型(xíng)外廓(kuò)與冷(lěng)卻用内腔(qiāng)，用機(jī)械加工工(gōng)藝幾乎無(wú)法形(xíng)成。用熔模(mó)鑄造(zào)工藝生産不僅(jǐn)可以(yǐ)做到批量生産，保證(zhèng)了鑄(zhù)件的一緻性，而且避免了機械(xiè)加工後殘(cán)留刀(dāo)紋的(de)應力集中(zhōng)。