為什麼大型不鏽鋼鑄件表面粗糙程度不同呢？

　　1、熔模表面粗糙(cāo)度是(shì)影響(xiǎng)大型不鏽鋼鑄件表面粗糙度的重要(yào)因素，它又與壓型表面質量、熔模壓制方法和壓制工(gōng)藝參數有關。

　　2、不(bú)鏽鋼鑄件表面質量(liàng)是以(yǐ)柱狀(zhuàng)結晶結(jié)構網做骨架，不怕火材(cái)料、添加劑和水等充填在中間(jiān)，從而在幹燥焙燒(shāo)後表面存在着大小不一的孔隙(xì)，金屬液透入表(biǎo)面孔(kǒng)隙是造成大(dà)型不鏽(xiù)鋼鑄件表面(miàn)粗(cū)糙的主要原因。

　　3、在使用不鏽鋼後，金屬液澆入(rù)型中冷卻慢，制得的(de)鑄件晶粒粗大，晶粒間凹(āo)溝會使大型不(bú)鏽(xiù)鋼鑄件(jiàn)表面粗糙。

　　4、應對合金進行變質處理，并采用導熱性(xìng)好的锆英石等填料以提(tí)升大型不鏽鋼(gāng)鑄件的冷卻速度，使鑄件表面層晶粒較(jiào)細小，以減小鑄件表面粗糙度。

　　5、不鏽鋼的溫度、金(jīn)屬液澆(jiāo)注溫度和壓頭(tóu)、澆注時真空度等工藝參數對大型不鏽(xiù)鋼鑄件表面粗糙度均有影響，特别是型溫和澆注溫度影響大。

　　6、溫度和金屬液澆注溫度與不鏽鋼鑄(zhù)件表面粗(cū)糙度的關系，随着溫度和金屬液澆注溫度的提升，金屬液充(chōng)型性能改進，滲入到(dào)表層孔隙中的深層加大，表面粗糙度則(zé)增加(jiā)。