含碳量(liàng)過高會造成合金不鋼鑄件成為不良産品，造成資源的浪費，很(hěn)多人并不了解其(qí)中的原因，我們隻(zhī)有了(le)解了它産生的原(yuán)因，才能采取措施避(bì)免它，接(jiē)下(xià)來為大家介紹一(yī)下(xià)合金鋼鑄件含碳量過高的原(yuán)因：

　　合金鋼鑄件的澆注條(tiáo)件設(shè)置不合理：如澆注充型的流程(chéng)設置過長，造成澆注(zhù)過(guò)程中澆(jiāo)注鋼液溫度低，特别是對鑄件(jiàn)壁(bì)厚增大位置(zhì)，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固(gù)态停留時間較長，促使了鋼液與模樣熱分解産(chǎn)物的作用時間(jiān)增長，加大了鑄鋼件的滲(shèn)碳與積碳量。

　　合金鋼鑄件的生産熔煉配(pèi)料中碳含量未嚴(yán)格控制，特别是各(gè)種廢鋼中的含碳量和各(gè)種廢鋼中是否存在有(yǒu)其他(tā)合金成分的材料不明。

　　合金鋼鑄件的澆注系統設置不合理(lǐ)：特别是抽真空系統與澆注砂箱或鑄件(jiàn)澆注工藝造型的配置不(bú)合理，造成鑄件在澆注過程中，澆(jiāo)注砂箱内的真(zhēn)空度不等、偏差過大，或實際真空度不足(zú)，而真(zhēn)空壓(yā)力表(biǎo)顯示又是符合技術參數要求的錯誤數值，使(shǐ)模樣的熱分解産物無法迅(xùn)速快捷地排(pái)出澆注型腔，造成鑄(zhù)件的滲碳或積碳。