樹脂砂鑄(zhù)件工(gōng)藝(yì)的(de)技術(shù)效益(yì)分析

　　1)樹脂(zhī)砂的鑄型(xíng)及砂芯在常(cháng)溫下白行硬化成(chéng)型，不(bú)需進窯烘幹，可(kě)以節省大(dà)量(liàng)燃(rán)料及烘(hōng)幹(gàn)工時；不需用(yòng)風動搗實，節(jiē)約了壓縮(suō)空氣(qì)，大大(dà)降低(dī)了風動搗(dǎo)實的噪聲。

　　2)樹脂砂硬(yìng)化後終強度高(gāo)，因而(ér)可使芯骨(gǔ)大(dà)大簡化(huà)，對大(dà)砂芯隻需适當(dāng)放幾(jǐ)根較粗的(de)“無齒龍(lóng)骨”，一般(bān)的砂芯可省去(qù)芯骨，個别需要(yào)加強的部(bù)位隻(zhī)需用各(gè)種(zhǒng)粗細(xì)不同的(de)園鋼或鐵釘(dìng)作為芯鐵(tiě)散插(chā)在需要加(jiā)強的部位，吊攀(pān)也可(kě)用園鋼彎成。這樣(yàng)，全部芯鐵和(hé)吊攀不僅用(yòng)量很少，而且(qiě)可以反複使用(yòng)。

　　3)樹脂砂的(de)終強度高，吃砂量可(kě)以減(jiǎn)少。

　　4)樹脂砂(shā)鑄型的(de)終強度(dù)高，對大(dà)型鑄件(jiàn)宜采用無(wú)箱造(zào)型，從而(ér)減少了(le)砂箱(xiāng)的用量及(jí)工裝(zhuāng)費用；同時(shí)，由于樹脂砂的(de)潰散性能(néng)好，澆(jiāo)注後(hòu)隻需輕輕(qīng)震動(dòng)即可(kě)落砂，避免(miǎn)了粘土砂(shā)打箱時對(duì)砂箱的劇烈敲(qiāo)擊及(jí)強烈(liè)震動，從而延長(zhǎng)了砂箱的(de)使用(yòng)壽命，對年(nián)産1500噸鑄件的多(duō)品種小批(pī)量鑄(zhù)造廠(chǎng)來講，每年(nián)可減少20噸(dūn)的砂箱及工裝(zhuāng)投入(rù)量。

　　5)樹(shù)脂砂(shā)鑄型的終強度(dù)高，一般不(bú)易(yì)出(chū)現脹箱缺(quē)陷，工藝設(shè)計上可适當減(jiǎn)少冒口，實現無(wú)冒口鑄造(zào)，同時(shí)對不同(tóng)大小的(de)鑄件并箱設計(jì)也較(jiào)容易，從而(ér)提高了(le)鐵水的收得率，由(yóu)于樹(shù)脂砂鑄件的尺(chǐ)寸精(jīng)度高，加工(gōng)餘量減小，并減少了鑄件的重(zhòng)量超差，節(jiē)約了(le)鐵水。

　　6)由于樹脂(zhī)砂的潰散性能(néng)好，芯鐵(tiě)簡化。澆(jiāo)注、落(luò)砂及清理(lǐ)極為簡(jiǎn)單，與粘(zhān)土砂相(xiàng)比每噸(dūn)鑄鐵(tiě)件可(kě)節約(yuē)落砂(shā)、清理(lǐ)工時(shí)10小時。

　　7)樹脂砂(shā)鑄(zhù)件精度高(gāo)，加工餘量(liàng)小(xiǎo)。對較大(dà)批量的鑄件，易于上(shàng)加工中心(xīn)。

　　8)剛混好(hǎo)的樹脂(zhī)砂充(chōng)填(tián)性(xìng)強，流(liú)動性好(hǎo)，填砂後(hòu)工人(rén)隻需輕輕(qīng)刮平即可，不需用風動搗實，一(yī)方面延(yán)長了木模使(shǐ)用壽命，另(lìng)一方(fāng)面大大降(jiàng)低了工人(rén)的勞(láo)動強度，提(tí)高了(le)造型制芯生産(chǎn)效率，與粘土砂相比(bǐ)，每噸鑄件(jiàn)可減少造型制(zhì)芯工時(shí)12小時。

　　9)樹脂砂鑄件有較好的表(biǎo)面質量(liàng)與内在質(zhì)量，缺(quē)陷焊補量可減(jiǎn)少。