将精密鑄件從鑄型中取出，清除掉本體以外的(de)多餘部分，并打磨精整鑄件内外(wài)表面的過程。

　　除芯(xīn)和表面清理：

　　分為幹法和濕法兩類。幹法清理是(shì)利用機械設備對鑄件(jiàn)進行清理(lǐ)。所用設備簡單、生産效率(lǜ)較高、對(duì)不同類(lèi)型鑄件有較大的适應性和既能除(chú)芯又能有效清理表面的(de)優點。缺點是設備運轉中往往(wǎng)粉塵飛揚、噪聲較大、污染環境(jìng)。濕(shī)法清理沒有粉塵，但(dàn)因用水作介質，鑄(zhù)件表面容易鏽污。作業過(guò)程中産生大量污水和帶水泥沙，帶(dài)來了砂子和水的再生及污(wū)泥處理等問題。

　　生産中常用的幹法和濕法清理有：

　　①滾(gǔn)筒清理。将鑄件和(hé)星鐵一起裝入圓形滾筒中，當滾(gǔn)筒旋轉時，依靠鑄件、星鐵、廢砂(shā)之間相(xiàng)互撞擊、摩擦的作(zuò)用清除鑄件内外砂子，打磨鑄件表(biǎo)面，同時也(yě)能部分清除飛邊毛刺。這類設備适用清理形狀較簡單、壁較(jiào)厚的中小型鑄件。

　　②抛丸清(qīng)理。利用高速運動的鋼丸、鐵丸、磨粒流的沖(chòng)擊力量清除型芯、粘(zhān)砂(shā)，打磨鑄件(jiàn)表面。此外，常用的抛丸清理設備(bèi)還有抛丸清理台(tái)和抛丸清理室等。用來進(jìn)行連續性生産的(de)抛丸清理機械有鍊闆式抛丸滾筒、連續式抛丸清理台、懸挂式連續生産噴丸清理室等。這類設備運行維護費用較高(gāo)。

　　③水力清砂。将高壓水通過管路從噴槍口(kǒu)射向被處理鑄件(jiàn)，依靠水流的動能和沖刷作用清(qīng)除型芯及鑄件粘砂。水力清(qīng)砂通常備有由型鋼和鋼闆構成的敞口清理(lǐ)室，底部設置回轉(zhuǎn)工作台,噴槍安裝在(zài)側壁上,能上(shàng)下(xià)移動和回轉,可使高壓水流射向除鑄件底面以外的任何部(bù)位。有時為了提高清除精鑄件表面粘砂的效率，在噴槍的适當位置導入石英砂等磨料以獲得高速水砂(shā)流。一般(bān)稱(chēng)這種方法為水砂清(qīng)砂。

　　④水爆清砂。鑄型澆注後，鑄件冷卻到規定溫度時(shí)打箱，立即将(jiāng)其浸入水池中，水經所有縫隙滲入鑄型内并與高溫金屬接觸迅猛汽化爆炸，沖擊波能将鑄(zhù)件内外附着的砂(shā)子基本清除。水爆清砂法具有作業時間短、效率高的(de)優點，在中國鑄鋼車間得到較廣泛的應用。一(yī)般用來處理含碳量0.35%以下(xià)形狀較簡(jiǎn)單的鑄鋼(gāng)件。