精密鑄造鑄件(jiàn)與蠟模尺(chǐ)寸之(zhī)間的關系

　　矽溶膠精密(mì)鑄造廠家：

　　國(guó)内(nèi)精密鑄(zhù)造企(qǐ)業很(hěn)多采(cǎi)用高壓蒸汽脫(tuō)蠟方法。在熔模鑄造(zào)的整個工(gōng)藝過程(chéng)中，蠟模(mó)的變(biàn)形程(chéng)度對于鑄(zhù)件(jiàn)變形具(jù)有很大影響，在(zài)射蠟工序(xù)中針對不同(tóng)産(chǎn)品，注(zhù)意應用防(fáng)止蠟(là)件(jiàn)變(biàn)形(xíng)的(de)各項(xiàng)措施，認真規範工藝操(cāo)作，是可(kě)以達到(dào)防止熔(róng)模鑄造件(jiàn)變形(xíng)的目的。下(xià)面我(wǒ)們就去看看蠟(là)模尺寸與(yǔ)鑄件(jiàn)之間會發生哪些變(biàn)化?

　　蠟模的(de)尺寸(cùn)與表面質(zhì)量按圖(tú)樣技術條件确定(dìng)，對于尺寸而言。應當(dāng)根據蠟(là)模收縮(suō)率(lǜ)、合金收縮率(lǜ)、模殼膨脹系數(shù)，同時考慮(lǜ)現場(chǎng)工藝條(tiáo)件，通過(guò)實驗确定綜合(hé)線收縮率。如某(mǒu)成型機使(shǐ)用pro/e進(jìn)行三(sān)維(wéi)造型，并(bìng)将其(qí)轉換成stl文(wén)件格式，在收縮(suō)率确定後，可以(yǐ)在magicsrp軟(ruǎn)件對零(líng)件(jiàn)處理時首(shǒu)先進(jìn)行放縮，這樣即(jí)可得到(dào)理(lǐ)想尺(chǐ)寸的蠟模，繼而(ér)獲得鑄件。考慮(lǜ)到合(hé)金種類、模殼類型對(duì)線收縮的(de)影響，可以(yǐ)測定鑄(zhù)件實際(jì)尺寸(cùn)，反(fǎn)過來再(zài)次對蠟(là)模(mó)尺寸(cùn)進行修正，獲得合格的蠟(là)模和(hé)鑄件(jiàn)。如低碳鑄(zhù)鋼件，按傳統的(de)方法(fǎ)制造蠟模(mó)其綜合收縮率(lǜ)為2.5%，經過對鑄件(jiàn)尺寸的(de)實際測量，其綜合(hé)收縮(suō)率隻(zhī)有1.8%，在(zài)激光(guāng)快速成型蠟模(mó)時隻需(xū)在(zài)magicsrp軟件(jiàn)下，對(duì)模型的放(fàng)縮進行(háng)調整(zhěng)即(jí)可校(xiào)正(zhèng)蠟模尺寸。但(dàn)在(zài)鑄件生産過(guò)程中(zhōng)存在阻礙收縮(suō)等非(fēi)自由收縮(suō)，其中(zhōng)内孔尺寸(cùn)收縮(suō)率小(xiǎo)，外(wài)形尺寸(cùn)收縮(suō)率大。在使(shǐ)用pro/e進行三維造(zào)型時，可(kě)以(yǐ)直接(jiē)根據其收(shōu)縮關(guān)系繪出蠟模的(de)實際尺寸。