（1）精密機械加工廠編制(zhì)合理的工藝(yì)流程。

　　除了(le)追求機械結構(gòu)件外(wài)觀的來料初始(shǐ)條(tiáo)件，更應當優化整理出(chū)一個切實可行(háng)的的機(jī)器(qì)運行(háng)标準和(hé)相應的(de)職業(yè)化加(jiā)工體系過(guò)程(chéng)。在(zài)精密機械加工(gōng)工藝(yì)過程中，我們必(bì)須保證簡(jiǎn)單基(jī)本的(de)一些功能(néng)性。在(zài)确定之後，應該使用定位(wèi)基準，并盡(jìn)量與(yǔ)設計的圖紙(zhǐ)使(shǐ)用的基準(zhǔn)統一(yī)協調一緻。如果(guǒ)兩個基準協調(diào)不一緻，那就盡(jìn)量選擇(zé)高(gāo)質量(liàng)可靠的基(jī)準。有(yǒu)兩個以上的設計基準點(diǎn)在同(tóng)一個(gè)平面上，那(nà)我們就可以根(gēn)據每個點，在平面上(shàng)進(jìn)行(háng)來選(xuǎn)擇定位，這樣的(de)主要作用就是(shì)能夠設計

　　（2）精密(mì)機械(xiè)加(jiā)工(gōng)-合理的切削(xuē)參數設(shè)置是獲(huò)取(qǔ)表面(miàn)質量的關(guān)鍵因(yīn)素。切削參數的含義就是(shì)指機械在加工過程(chéng)中利(lì)用的各種各樣(yàng)的加工數(shù)據，如刀具角度、切削速度、切削(xuē)深度、進(jìn)給速度(dù)等。同(tóng)時在加工(gōng)零件的過程中(zhōng)，我們應該(gāi)根據(jù)零件的材(cái)質以及尺(chǐ)寸形狀，來(lái)進行合理(lǐ)的選(xuǎn)擇(zé)給(gěi)予(yǔ)。就是切(qiē)削參數。在塑料加工過程中，如(rú)果選擇具(jù)有較(jiào)大前(qián)角(jiǎo)的刀具(jù)，則可以(yǐ)實(shí)現抑(yì)制切(qiē)屑堆積的(de)效果。工具(jù)前角(jiǎo)的增(zēng)加(jiā)可以減(jiǎn)小工具的切削力和切(qiē)削工具(jù)的變(biàn)形。它(tā)縮短(duǎn)了切削工(gōng)具和(hé)切削工具之間的接觸長度，并(bìng)防止了(le)切屑凸(tū)出的(de)形成。

　　（3）精密(mì)機械(xiè)加工(gōng)對于超精密切削和低粗糙度工件(jiàn)的磨削加工。什(shí)麼是(shì)超(chāo)精密切割，作(zuò)為一種科(kē)學的加(jiā)工方式(shì)，運用(yòng)罕有的高(gāo)科技(jì)去(qù)幹涉部件外部摩擦系(xì)數的(de)一些數值(zhí)，以實現當今較(jiào)難的微(wēi)觀切割(gē)加工(gōng)流(liú)程。困難(nán)的是，在(zài)肉眼不(bú)可見的0.1微(wēi)米誤(wù)差要求内去切(qiē)割加(jiā)工，加工器(qì)械的科技(jì)程度(dù)不可(kě)謂不深遠(yuǎn)。在使用超(chāo)精密切削(xuē)加工(gōng)工件(jiàn)的過程中，必須始(shǐ)終(zhōng)保持高速(sù)切削，刀具量進(jìn)給應盡(jìn)量小。這樣，工件(jiàn)表面可(kě)以更平滑，并且(qiě)可以減少工件(jiàn)表面上的殘(cán)留(liú)物。